壓力：150BAR 流量：900L/H 電壓：380V/50HZ 出水溫度：80℃
溢流閥是高壓清洗機(jī)的重要部件,，主要起安全保護(hù)作用,。當(dāng)管路壓力超出了溢流口設(shè)定的壓力值時，溢流口自動打開,，從而起到安全保護(hù)作用,。然而溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈,、組合密封圈的損壞,，或者安裝螺釘、管接頭的松動,，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏,，從而造成重大事故的發(fā)生。下面主要介紹高壓清洗機(jī)溢流閥的常見故障分析,。
高壓清洗機(jī)溢流閥的常見故障分析：
1,、泵壓在運(yùn)行一段時間后自行升高
現(xiàn)象：錐閥接觸面閥線寬度增加，溢流口錐閥實際接觸平均截面積增大,，溢流量減少,。
原因：由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大，因此彈簧力也較大,，閥線受開關(guān)*閥桿沖擊和靜壓作用,，寬度增大的可能性也大。
2,、壓力表指針超限損壞
現(xiàn)象：超調(diào)壓力過高,，卸荷過渡過程時間較大所致。
原因：系統(tǒng)慣性過大,，主要是彈簧剛性系數(shù)過高,，同樣歸結(jié)為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過大，或者閥桿活動件與閥座配合過緊,，摩擦阻力太大,。
3、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響
現(xiàn)象：控制腔保壓性能差,，保壓值下降導(dǎo)致卸荷,、溢流兩種工況反復(fù)轉(zhuǎn)換。
原因：單向閥泄漏,，其量愈大異聲頻率愈高,。所配高壓膠管太短或取材的形變量過小，不足以彌補(bǔ)漏液體積,，蓄能功能太差,。
4、荷后泵壓偏高
現(xiàn)象：閥桿動程過小，錐閥口兩側(cè)壓差值過大,。
原因：彈簧剛性系數(shù)過大,，動態(tài)特性差，膠管太短或取材形變量過小,。
