壓力:250BAR 流量:900L/H 出水溫度:30-120度 功率:10HP
溢流閥是高壓清洗機的重要部件,,主要起安全保護作用。當管路壓力超出了溢流口設定的壓力值時,,溢流口自動打開,,從而起到安全保護作用。然而溢流閥在裝配或使用中,,由于O形密封圈,、組合密封圈的損壞,或者安裝螺釘,、管接頭的松動,,都可能造成不應有的外泄漏,從而造成重大事故的發(fā)生,。下面主要介紹高壓清洗機溢流閥的常見故障分析,。
高壓清洗機溢流閥的常見故障分析:
1、泵壓在運行一段時間后自行升高
現(xiàn)象:錐閥接觸面閥線寬度增加,,溢流口錐閥實際接觸平均截面積增大,,溢流量減少。
原因:由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大,,因此彈簧力也較大,,閥線受開關*閥桿沖擊和靜壓作用,寬度增大的可能性也大,。
2,、壓力表指針超限損壞
現(xiàn)象:超調(diào)壓力過高,卸荷過渡過程時間較大所致,。
原因:系統(tǒng)慣性過大,,主要是彈簧剛性系數(shù)過高,同樣歸結為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過大,,或者閥桿活動件與閥座配合過緊,,摩擦阻力太大,。
3、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響
現(xiàn)象:控制腔保壓性能差,,保壓值下降導致卸荷,、溢流兩種工況反復轉換。
原因:單向閥泄漏,,其量愈大異聲頻率愈高,。所配高壓膠管太短或取材的形變量過小,不足以彌補漏液體積,,蓄能功能太差,。
4、荷后泵壓偏高
現(xiàn)象:閥桿動程過小,,錐閥口兩側壓差值過大,。
原因:彈簧剛性系數(shù)過大,動態(tài)特性差,,膠管太短或取材形變量過小,。