200BAR 流量：900L/H 電壓：380V/50HZ 熱水/蒸汽溫度：95/155℃
溢流閥是高壓清洗機的重要部件,，主要起安全保護(hù)作用。當(dāng)管路壓力超出了溢流口設(shè)定的壓力值時,，溢流口自動打開,，從而起到安全保護(hù)作用。然而溢流閥在裝配或使用中,，由于O形密封圈,、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘,、管接頭的松動,，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏，從而造成重大事故的發(fā)生,。下面主要介紹高壓清洗機溢流閥的常見故障分析,。
高壓清洗機溢流閥的常見故障分析：
1、泵壓在運行一段時間后自行升高
現(xiàn)象：錐閥接觸面閥線寬度增加,，溢流口錐閥實際接觸平均截面積增大,，溢流量減少。
原因：由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大,，因此彈簧力也較大,，閥線受開關(guān)*閥桿沖擊和靜壓作用，寬度增大的可能性也大,。
2,、壓力表指針超限損壞
現(xiàn)象：超調(diào)壓力過高，卸荷過渡過程時間較大所致,。
原因：系統(tǒng)慣性過大,，主要是彈簧剛性系數(shù)過高，同樣歸結(jié)為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過大,，或者閥桿活動件與閥座配合過緊,，摩擦阻力太大。
3,、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響
現(xiàn)象：控制腔保壓性能差,，保壓值下降導(dǎo)致卸荷、溢流兩種工況反復(fù)轉(zhuǎn)換,。
原因：單向閥泄漏,，其量愈大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或取材的形變量過小,，不足以彌補漏液體積,，蓄能功能太差,。
4、荷后泵壓偏高
現(xiàn)象：閥桿動程過小,，錐閥口兩側(cè)壓差值過大,。
原因：彈簧剛性系數(shù)過大，動態(tài)特性差,，膠管太短或取材形變量過小,。
