需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g高周波塑膠熔接機臺的真空管會產(chǎn)生高熱，所以不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁,，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方,，因上述原因會影響真空管的散熱功能高周波機臺如停機超過一小時，再開機時,，需等待10－15分鐘,，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命高周波塑膠熔接機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起,，在其之間必需有絕緣物和工作件高周波熔斷機的工作原理：高周波機器的工作原理是利用高周波先熔接再通過機器增壓缸壓力裝置后切斷,，昆明干線熔接機機器。因為看上去高頻與裁斷同時完成,，所以稱為高周波同步熔斷機,。事實上機器工作中是先高頻焊接，昆明干線熔接機機器,，然后再裁斷,，并不是同時完成的，只是肉眼看是同時完成的,。高周波熔斷機都配有NL-5557或者2D21高周波火花保護系統(tǒng),，靈敏度極高，防止燒損高周波模具,。并設有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置,，昆明干線熔接機機器，將高頻干擾幾乎沒有,，避免電波干擾,。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至少同時警告燈亦發(fā)亮示警,。市晟昊機械公司的高周波熔斷機采用低損耗的歐美制式同軸高頻諧振器,，高周波輸出電力強大，能以極短時間使制品熔接,，提高生產(chǎn)率,，其它公司有采用圓桶的。超聲波塑料焊接機具有操作簡便,、焊接速度快,、焊接強度高,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。昆明干線熔接機機器

    ②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機殼處,。更換高壓電容器或排除短路故障,。③高壓變壓器短路。更換,。熔接時,，模具經(jīng)常打火。①模具有毛刺或太臟,。磨光或清潔模具,。②模具未調平。重新調整模具,。③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈,。更換絕緣材料或清理打火痕跡。④熔接電流調得太大,。調小熔接電流,。⑤被熔接物水份或雜質太多。更改被熔接物,。13,、熔接時，熔接電流較小時即出現(xiàn)過流保護動作,，或熔接電流超過比較大允許值（5000S為,、8000S為），過流保護還不能動作,。過流保護調整電阻（30W10）未調好,。重新調整。模具打火時,，沒有火花保護動作,，或雖有動作但模具燒傷較嚴重。①火花保護靈敏度調得太低,。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高,。②火花信號線斷路。修復斷路點,。③火花線路板故障,。更換或檢修。④保護繼電器損壞,。更換,。一開始熔接就出現(xiàn)保護動作。①火花保護靈敏度調得太高,。逆時針旋動線路板上電位器使靈敏度降低,。②吊模熱板發(fā)熱體漏電,。更換發(fā)熱體。③火花信號線有碰機殼處,。檢查并排除,。④火花線路板故障。更換或檢修,。⑤熔接電流設定得太大,。調整同調器,，減小熔接電流設定值,。昆明干線熔接機機器超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結合的零件，接觸面上的摩擦熱使表面塑料熔化從而結合,。

    光纖熔接機使用流程常見的單芯光纖熔接機的使用方法一般都基本相同：開剝光纜,，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式,、骨架式和中心束管式光纜,，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架,。將剝開后的光纖分別穿過熱縮管,。不同束管、不同顏色的光纖要分開,，分別穿過熱縮管,。打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式,。光纖常見類型規(guī)格有：SM色散非位移單模光纖(ITU-T),、MM多模光纖(ITU-T)、DS色散位移單模光纖(ITU-T),、NZ非零色散位移光纖(ITU-T),，BI耐彎光纖(ITU-T)等，要根據(jù)不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式,，而新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能,，可自動識別各種類型的光纖。制備光纖端面,。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質量,，所以在熔接前必須制備合格的端面。用的剝線工具剝去涂覆層,，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次,，使用精密光纖切割刀切割光纖，對(外涂層)光纖,，切割長度為8mm-16mm,，對(外涂層)光纖,，切割長度只能是16mm。放置光纖,。將光纖放在熔接機的V型槽中,，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,，并正確地放入防風罩中,。接續(xù)光纖。按下接續(xù)鍵后,。光纖相向移動,，移動過程中。

    主要采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場,，利用被加工的PVC,、TPU、EVA,、PET等塑膠,、塑料材料在電磁波電場內其塑膠、塑料材料的內部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱,，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料,、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。機器參數(shù)產(chǎn)品名稱:單頭轉盤式高周波頻率:電壓:380V輸出功率:5KW外觀尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分鐘基本結構高周波采用單頭轉盤式操作,，工作臺面板分轉盤前后兩邊,，操作方式是由操作者180度轉動轉盤左右轉盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制,，設備設有四個時間制,。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強,，性能穩(wěn)定可靠,，機頭氣壓壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調節(jié),，主要適用生產(chǎn)吸塑泡殼封口,、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口,。機頭主要采用是平板式安裝模具方式,，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便,，平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠,、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板,。功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,，也具有一定的頻率跟蹤能力,。

    塑膠熔接機（別名：超聲波塑膠熔接機）通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,，因此會產(chǎn)生局部高溫,。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā),，聚集在焊區(qū),，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后,，使其融合成一體,。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘,，使其凝固成型,，這樣就形成一個堅固的分子鏈,，達到焊接的目的,，焊接強度能接近于原材料強度。中文名塑膠熔接機工作原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)應用方法熔接法,、鉚焊法特點外觀光滑美觀,、免除射出模受損應用方法熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,，焊接強度可與本體媲美,，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密,，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭,，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起,。埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力,，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內,，固定在一定深度,，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度,，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點,。超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、超聲波發(fā)生器,、換能器及工具頭和機械裝置等組成,。貴州住友干線熔接機保養(yǎng)

開啟光纖熔接機后屏幕下方出現(xiàn)“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。昆明干線熔接機機器

    閉合大壓板,，檢查小壓頭能否壓住光纖,，若不能用鑷子調整連動桿的高度。其他情況不能處理的返回修理,。其他工作正常,，但清潔電極時電極不放電。異�,，F(xiàn)象內部電路故障,。解決方法：如果已經(jīng)形象接續(xù)質量，而無法清潔電極,，請返回維護部修理,。電極室花，或電極向附近金屬上放電,。異�,，F(xiàn)象電極連線松動。操作環(huán)境潮濕,。解決方法：換干燥的環(huán)境下試驗看是否還有該問題,，否則返回維護部修理。按“自動”鍵,，間隙設置,，調芯都正常，但熔接不上,，總是燒成兩個球,。錯把“測試”鍵當作光纖熔接功能鍵熔接電流太大推進量偏小或為0。推進速度值偏壓板沒有壓實,。右邊為緊包光纖（尾纖）,，該纖本身質量不好，包層脫離解決方法：換干燥的環(huán)境下試驗看是否還有該問題,，否則返回維護部修理,。首先確認所接續(xù)的光纖沒有問題（如：尾纖的包層脫離），然后進入使用程序菜單,，檢查參數(shù)設置,，設置正確參數(shù)。然后進行放電試驗直到電流適中,。重放光纖,，按自動鍵檢驗能否正常接續(xù)，否則返回修理接續(xù)現(xiàn)象很正常。但估計損耗一直偏大或熔接失敗,。異�,，F(xiàn)象檢測系統(tǒng)有問題或顯微鏡鏡頭和棱鏡上有灰塵熔接機參數(shù)菜單中'端面設置'的值較大放電后很快打開防風罩，檢測還沒完成,。解決方法：擦拭兩顯微鏡鏡頭,。昆明干線熔接機機器

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