一,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是采用機(jī)械壓縮機(jī)做工的方式,，將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時(shí)也提高了蒸汽的飽和溫度,，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,，潛熱得到了重新利用。二,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽,，將電能轉(zhuǎn)換成熱能,，提高二次蒸汽的焓,，被提高熱能的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,。MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)由板式換熱器,、蒸發(fā)器,、結(jié)晶分離器,、泵組及電控組成,，由蒸發(fā)器對(duì)物料完成蒸發(fā)工序，濃縮后的晶漿經(jīng)過(guò)離心機(jī)后可得到結(jié)晶,，整套系統(tǒng)通過(guò)PLC,、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制溫度,、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,，保持蒸發(fā)平衡。有氟離子的時(shí)候建議不要用鈦材,，可以考慮調(diào)節(jié)堿性,，80℃左右用2205來(lái)蒸發(fā)，避免氟離子和氯離子的雙重腐蝕,。蘇州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)售后

MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器

工作原理：DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器,。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道,，使晶漿具有良好的混合條件,，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過(guò)飽和度,，能使溶液的過(guò)飽和度處于比較低的水平,。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好,，生產(chǎn)強(qiáng)度高,，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤,。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一,。主要特點(diǎn)：生產(chǎn)強(qiáng)度高，結(jié)晶顆粒較大,，性能穩(wěn)定,。

適用范圍：適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn),。

技術(shù)總結(jié)總得來(lái)說(shuō),，mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）清潔能源，熱效率高,，功耗低,，無(wú)污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣,。（4）一體多效,，節(jié)省制造成本。（5）低溫蒸發(fā),、常溫蒸發(fā)（非標(biāo),，非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）。（6）可以連續(xù)和間歇出料,。（7）自動(dòng)化程度高,、運(yùn)行成本低。（8）體積小,，移動(dòng)性強(qiáng),。 蘇州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)廠家在同樣的蒸發(fā)處理量下，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備,。

反滲透（簡(jiǎn)稱RO）是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù),，具有一次分離度高、無(wú)相變,、簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn),。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無(wú)法看到表面任何“過(guò)濾”小孔,。在高于原水滲透壓的操作壓力下,，水分子可反滲透通過(guò)RO半透膜，產(chǎn)出純水,，而原水中的大量無(wú)機(jī)離子,、有機(jī)物、膠體,、微生物,、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí),，*RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,，符合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹(shù)脂更換成本,，提高純水水質(zhì)，客戶可考慮選擇二級(jí)反滲透純化系統(tǒng),，二級(jí)RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,，與原水水質(zhì)有關(guān)。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè),，中間用半透膜阻隔,，稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜，向濃溶液側(cè)流動(dòng),，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài),，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),，濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),，此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反，這一過(guò)程稱為反滲透,。

NRS設(shè)計(jì)原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律,、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進(jìn)、合理,、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單,、管理方便,、占地小、投資省,、運(yùn)行費(fèi)用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù),，避免和減少二次污染,。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針,；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過(guò)程控制，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗，提高工作效益和使用壽命,，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,；

（6）因地制宜，合理布局,，有效地利用空間和場(chǎng)地,。 隨著環(huán)保要求的不斷提高，蒸發(fā)干燥機(jī)的環(huán)保性能也越來(lái)越受到關(guān)注和重視,。

圓盤(pán)盤(pán)面與軸是垂直的,，所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向,，圓盤(pán)干燥機(jī)的圓盤(pán)邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角,，既幫助污泥定向流動(dòng),，雙起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的,，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽,。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng),，伸到圓盤(pán)之間的空隙,，防止有大塊污泥固結(jié)在盤(pán)片上。與圓盤(pán)上的槳葉類似,，固定刮刀也起到攪拌的作用,。污泥圓盤(pán)干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有，傳熱面積大,，攪拌效果好,，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn)，是新開(kāi)發(fā)的一款改良型簡(jiǎn)接加熱干燥機(jī),。轉(zhuǎn)盤(pán)式干燥機(jī)主要是由定子（外殼）,，轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤(pán)）和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤(pán)的承載部件,，它是一個(gè)中空軸,，所有的轉(zhuǎn)盤(pán)焊接在這個(gè)空軸上。圓盤(pán)干燥機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,，污泥被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī),，并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤(pán)的熱接觸干化。在干化過(guò)程中,，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤(pán)腔的內(nèi)壁上,，形成冷凝水。冷凝水通過(guò)一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管,，通過(guò)導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī),。在每?jī)善�轉(zhuǎn)盤(pán)之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上,。刮刀可以疏松盤(pán)片間的污泥,，使廢蒸汽快速離開(kāi)污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽,。對(duì)于某些高粘度或熱敏性物料,，蒸發(fā)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要特殊考慮。蘇州半導(dǎo)體蒸發(fā)干燥機(jī)品牌

按蒸汽壓力分為：常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā),；按蒸發(fā)器類型分為：管式蒸發(fā),、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā)；蘇州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)售后

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī),、羅茨式壓縮機(jī),。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蘇州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)售后