反滲透一般自來水或地下水經(jīng)一級(jí)反滲透水處理設(shè)備處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm,，經(jīng)二級(jí)反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率<5μS/cm甚至更低,，在反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反,，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離,、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,。對(duì)比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng),，MVR 系統(tǒng)只需要在啟動(dòng)時(shí)，通入生蒸汽作為熱源,，而當(dāng)二次蒸汽產(chǎn)生,，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)品牌

MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器,、分離器,、預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī),、泵組,、稠厚器、母液罐,、離心機(jī),、電氣儀表控制及閥門、管路等組成,。MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度,、熱焓增加,，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),，對(duì)物料加熱,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液保持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,，排出系統(tǒng)，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng),，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值，回收潛熱,，效率能大幅提高50%以上,。蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)品牌相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器，具有一體化,、占地小,、免安裝、維護(hù)方便,、運(yùn)營成本低等多種優(yōu)點(diǎn),。

三、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程：1,、原料液通過進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng),，經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)算后將信號(hào)傳送給自控系統(tǒng)，根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值,。2,、進(jìn)料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。3,、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行汽液分離,。4,、壓縮機(jī)工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進(jìn)口管路，隨冷凝水一同排出系統(tǒng),。5,、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程，系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)工藝,。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器,，由DCS集中控制。通過工況機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視,、報(bào)警和自動(dòng)控制,。

當(dāng)然，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來說,其劣勢也很明顯,，其單級(jí)體積流量過小,、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,，且以63一8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上，對(duì)人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是效率高,，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時(shí),，風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)�很高，這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,。3)單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高,，同時(shí),，它還有效率高、低能耗,、更大處理量,，因而應(yīng)用范圍更多。目前單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國產(chǎn)為主,，技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上。單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz,，為高頻次生波噪音,，超出了人耳敏感區(qū)，對(duì)人員的傷害并不大,。蒸發(fā)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查緊固件,、清洗冷凝器等。

NRS設(shè)計(jì)原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律,、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,，做到操作簡單、管理方便,、占地小,、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程,，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染,。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過程控制,，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,；

（6）因地制宜,，合理布局，有效地利用空間和場地,。 蒸發(fā)干燥機(jī)的缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大,，操作維護(hù)需要專業(yè)人員。蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)品牌

廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,，國際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,，是今廢水除鹽的可靠技術(shù)。蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)品牌

泥圓盤干燥

機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)�,，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高,。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的,。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程,，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的,，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過,，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),。圓盤干燥機(jī)的圓盤有兩個(gè)作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，它上面的小推進(jìn)器推動(dòng)污泥向指定的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用,。圓盤干化機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠幔�可以在小空間里提供很大的換熱面積,，這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊,。圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min,，因此磨損很小,。 蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)品牌