粉末壓片機主要由以下幾個部分組成,。一是加料裝置,，它負(fù)責(zé)將粉末物料準(zhǔn)確地加入到模具中。加料裝置的設(shè)計直接影響到粉末的填充均勻性,。二是壓力系統(tǒng)，這是壓片機的重要部分,，包括電機,、減速機、曲軸,、連桿等部件,。電機提供動力，通過減速機和傳動機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運動,，從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力,。三是模具系統(tǒng)，由上沖,、下沖和中模組成,，模具的材質(zhì)和精度對片劑的形狀、尺寸和質(zhì)量有著決定性的影響,。四是控制系統(tǒng),，用于設(shè)定和調(diào)節(jié)壓片機的運行參數(shù)，如壓力,、轉(zhuǎn)速,、填充量等。此外,，還有一些輔助部件,，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,，它們有助于保證壓片機的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,。不同類型的粉末壓片機在結(jié)構(gòu)上可能會有所差異，但基本組成部分大致相同,。這些部件相互協(xié)作,，共同完成粉末的壓制工作,。高效的壓片機，為藥品生產(chǎn)提供了強大的動力支持,。嘉定區(qū)大型壓片機價格
高速壓片機的潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,，以保證機器的正常運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),，機器開動后油路暢通,，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點。機器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,，讓油路充分流暢,，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作,。高速壓片機的液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪,、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用,。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器、液壓油缸,、溢流閥等組成,。正常操作時，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用,。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時,，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用,。高速壓片機的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),，能對整個壓片過程進(jìn)行自動檢測和控制�,？刂破鞲鶕�(jù)壓力檢測信號,，利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量,。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時,，機器給予自動剔除，若出現(xiàn)異常情況,，能自動停機,。控制部分還有一套顯示和打印功能,，能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示,、打印出來,。上海電動壓片機智能化壓片機，實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動化控制和智能化管理,，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案,。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物,。（1）應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,，應(yīng)該控制在50%以內(nèi),。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位,，造成填料不均,。
一開始的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,，這一機器稱單沖壓片機,，后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,，即壓片時下沖固定不動,，上沖運動加壓。這種壓片的方式,，由于上下受力不一致,，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題,。針對單向壓片機存在的這種缺點,，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出�,？�,，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象,。此外,，旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低,、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。高效的壓片機,，為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案,，滿足市場需求。
壓片機調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié),、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),，常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,，此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲,、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料因素,，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖,，此時應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動，此時應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致刮粉效果差，此時應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,，產(chǎn)生塞沖,。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,，調(diào)整壓力解決,。高效能壓片機，滿足了市場對藥品的大量需求,，為制藥企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益,。楊浦區(qū)藥片壓片機報價
先進(jìn)的壓片機，以其先進(jìn)的技術(shù)和穩(wěn)定的性能,，成為制藥企業(yè)的得力助手,。嘉定區(qū)大型壓片機價格
高速壓片機減速機的維護(hù)保養(yǎng)。（1）定期檢查和更換蝸輪蝸桿油,。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo),，油位應(yīng)不低于其中線；換油周期：磨合期運行400小時更換,，之后每運行1000小時更換一次,；潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時,，首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,，檢查組合墊圈密封唇口，排出舊油后回裝復(fù)原,；要求密封可靠,。加油時，拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,，回裝復(fù)原時應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通,。（2）保證機器底板上強迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機采用一套軸流風(fēng)機強迫冷卻散熱,，冷風(fēng)吹入，熱風(fēng)正壓排出機外,。嘉定區(qū)大型壓片機價格
