相比于外齒輪泵,，HG內(nèi)齒輪泵提供有利的流動條件,，流體的流向在泵內(nèi)只有輕微的變動,，此外HG泵具有***的自吸能力,，泵體穩(wěn)固，設(shè)計簡潔,，只有兩個轉(zhuǎn)動部件及一個軸，模塊化設(shè)計,，易維護和檢修，真正的背拉式設(shè)計,。磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特點自從上世紀90年代問世以來,，HG磁力驅(qū)動內(nèi)齒輪泵便受到業(yè)界的認可,，并得到***應(yīng)用,，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括化工原料、油漆涂料,、煤焦油,、煤瀝青的輸送等,，對于**或?qū)Νh(huán)境有害的介質(zhì)的輸送,，磁力驅(qū)動泵的優(yōu)勢愈加明顯,。代斯米公司是一家充滿活力,，不斷創(chuàng)新的百年老店,，其豐富的應(yīng)用經(jīng)驗和完美的產(chǎn)品系列為全球客戶所***認可．代斯米在全球多個**和地區(qū)設(shè)有分公司,，并擁有遍布全球的分銷網(wǎng)絡(luò)。代斯米公司自行研發(fā),、生產(chǎn)和銷售一系列的產(chǎn)品，包括心泵,、內(nèi)嚙合齒輪泵，以及采集海上泄漏原油的**設(shè)備,。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護,，磁力驅(qū)動泵與傳統(tǒng)的密封泵相比是一個相當經(jīng)濟的解決方案。尤其是在需要采用雙機械密封的應(yīng)用場合,，這些密封需要經(jīng)常維護更換,，并需要配套輔助系統(tǒng)。因此,，磁力驅(qū)動泵的全壽命使用成本遠低于采用雙端面密封的泵,。HG磁力驅(qū)動泵是怎樣來實現(xiàn)***輸送性能的呢？**重要的獨特設(shè)計有兩點,。HG更低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵,。個性化內(nèi)嚙合齒輪泵維保
內(nèi)你結(jié)婚齒輪泵主要分為外嚙合型和內(nèi)嚙合型兩種類型。外嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,，由外部嚙合完成液體的吸入和排出,，具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠的優(yōu)點,，但軸向負荷較大,，容易導(dǎo)致軸承磨損和泄漏。內(nèi)嚙合型內(nèi)嚙合齒輪泵則更為復(fù)雜,，齒輪由內(nèi)部嚙合完成液體吸入和排出,，具有較小的軸向負荷和優(yōu)越的密封性能，適用于高壓,、高粘度流體的輸送,，但制造成本較高且維護難度較大。12此外,，內(nèi)嚙合齒輪泵采用齒輪內(nèi)嚙合原理,，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開,。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,，在進口處齒輪相互分離形成負壓吸入液體,，在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。這種設(shè)計特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),。山東礦山設(shè)備內(nèi)嚙合齒輪泵HG內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵轉(zhuǎn)速,。
內(nèi)嚙合齒輪泵使用注意事項：。1. 工作介質(zhì)可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油,，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油,。2. 工作溫度的工作溫度范圍為一10℃-100℃。為了保證長時間可靠的使用壽命,，工作溫度范圍為20一80,。3. 清潔度控制要求控制系統(tǒng)中油的清潔度等級應(yīng)得到控制，不得超過9級（NA S1638）或17/14級（ISO 4066）,。4. 泵安裝軸與電動機的連接應(yīng)盡量采用彈性聯(lián)軸器,，以避免彎矩或軸向推力，軸與電動機軸的最大允許同心度誤差應(yīng)小于0.15,。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar,。合理管徑不應(yīng)小于泵的吸油口，以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s,。6. 進,、出口連接應(yīng)盡量避免進、出口管與鋼管硬連接,。建議使用橡膠軟管,，以避免額外的負載引起額外的噪音。7. 在***排氣操作后,，應(yīng)向泵內(nèi)注入油或增加排氣閥,，以排除泵和系統(tǒng)管路之中的空氣。如果泵或管路之中有空氣殘留,，會引起泵的振動和噪聲,，間接影響泵的使用壽命。8. 保持為延長泵的使用壽命,，應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的異常振動,、噪聲、油溫,，油箱之內(nèi)是否有氣泡和泄漏，并及時進行檢修,。
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開,。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結(jié)構(gòu),，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),。1.內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送，只要更換電機轉(zhuǎn)向即可,；2.內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,，進出口位置成直角，便于選配進出口位置,；3.內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體,、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進出接口,。4.內(nèi)嚙合齒輪泵具有：存在困油現(xiàn)象,、輸送平穩(wěn)、效率高,、噪音小,，使用壽命長的優(yōu)點 HG內(nèi)嚙合齒輪泵針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況。
立式注塑機1,、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,，因此,，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2,、容易實現(xiàn)嵌件成型,。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易,。采用下模板固定,、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型,。3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,，使得模板無法開閉的現(xiàn)象,。有利于持久性保持機械和模具的精度。4,、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,，有利于精密成型。5,、一般鎖模裝置周圍為開放式,，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜,、精巧產(chǎn)品的自動成型,。6、拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn),。7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性,。8,、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,，容易實現(xiàn)嵌件成型,、模內(nèi)組合成型。9,、小批量試生產(chǎn)時,，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝,。10,、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低,，相對臥式機抗震性更好,。改善壓力補償結(jié)構(gòu)的動態(tài)穩(wěn)定性.個性化內(nèi)嚙合齒輪泵維保
HG更強伺服驅(qū)動節(jié)能。個性化內(nèi)嚙合齒輪泵維保
內(nèi)嚙合齒輪泵一,、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,，其結(jié)構(gòu)示意可見圖。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵,。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板，以便把吸油腔和壓油腔隔開,，如圖（a）,；擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵，在這種泵中,，小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒,，因而不需設(shè)置隔板，如圖（b）,。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,，大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),，齒輪轉(zhuǎn)動,，容積變化增加液體壓力。二,、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,，尺寸小，重量輕,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪聲低，在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率,。但在低速,、高壓下工作時，壓力脈動大,，容積效率低,，所以一般用于中、低壓系統(tǒng),。在閉式系統(tǒng)中,，常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,，加工困難,，價格較貴，且不適合高速高壓工況,。1,、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三,、簡單結(jié)構(gòu)1一外齒輪(externalgear),，2一內(nèi)齒輪(internalgear)，3一隔板,。個性化內(nèi)嚙合齒輪泵維保
