愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,，食品廠：降本增效,，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工,，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,，每月化學品采購費3萬,，水耗2500噸,，能耗1.8萬,。因化學劑腐蝕,，設備每2-3年需大維修,，每次8萬,。采用安路來特電解水設備,，鹽和水為原料，月鹽成本4000元,，水耗降至1200噸,，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,，每次成本4萬,。設備采購價與同類相當,，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步,，次氯酸水消毒無殘留,，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì),，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,，效率低，化學消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,，次品率6%,。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm,，按需生產(chǎn)電解液,。設備體積小、操作便捷,、遠程監(jiān)控,，減少人工管理成本。能耗比之前降35%,，水耗降45%,，次品率降至1%以內(nèi)。該設備投入合理,，每年節(jié)省能耗,、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,，提升產(chǎn)品品質(zhì),，增強市場競爭力。對于清洗劑的要求：濕潤功能,，溶解并除去污垢,，防止水垢的形成，易溶于水,，易沖洗，無腐蝕，無毒,，有效,。韓國安全CIP巴氏消毒機
安路來特電解水設備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體,，表面涂覆有鉑,、釕、銥等貴金屬或其氧化物,。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性,，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,，能夠降低電解反應的活化能,，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進而生成次氯酸,，同時減少副反應的發(fā)生,，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性,。例如,，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數(shù)量,，提高對氯離子氧化反應的催化效率,，同時抑制其他不必要的副反應，實現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程,。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料,，如鎳基合金、鈷基合金等,。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學穩(wěn)定性和催化活性,，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生,。應用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設備，如化工,、制藥等行業(yè),，能夠在長期運行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求,，同時降低設備的維護成本,。韓國電解氯化鉀電解水CIP清洗的優(yōu)缺點所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次,。
安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速,、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細菌,、病毒、細菌芽孢等病原微生物,，包括大腸桿菌,、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等,，可保障清洗后的設備衛(wèi)生狀況,，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和安全風險1,。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除,，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結(jié)構(gòu),，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響,。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水,，無需運輸、儲存,、接觸氯氣,、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品,，避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏,、等安全風險，對人體健康和生命安全沒有威脅,。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水,，無殘留，無刺激性氣味,，無需再次清洗,，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚,、呼吸道等造成傷害,，也不會在清洗后的設備表面殘留有害物質(zhì)，從而避免了對后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生污染,。環(huán)保性強降解無污染,。
安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料,、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中,，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨特優(yōu)勢，發(fā)揮著關鍵作用,。在食品飲料生產(chǎn)領域,，各類生產(chǎn)設備如灌裝線,、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分,、蛋白質(zhì)等有機物質(zhì),，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液,，具有強大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌,、霉菌等有害微生物,，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時,，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用,，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染,，提升清洗效果,。制藥行業(yè)對設備清潔度要求近乎嚴苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液,，不僅殺菌效果明顯,，且無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染,。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值,，可適配不同材質(zhì)的制藥設備，在確保高效消毒的同時,，防止對設備產(chǎn)生腐蝕,，延長設備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,，自動化程度高,，能實現(xiàn)24小時無人值守運行，極大降低人力成本,。設備穩(wěn)定性強,，具備智能監(jiān)控與故障預警功能，可實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù),，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定,。此外，其環(huán)保性能出色,，原料只需鹽和水,，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力,。CIP是指不拆卸設備或原件,，在密閉的條件下,，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法,。
燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水,，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備,，有50年以上的經(jīng)驗和技術(shù),，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術(shù),，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生,，濃度、pH值,，氯化物殘留量,，精確，穩(wěn)定,。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險,。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗,。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因,。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術(shù),，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險,。燕京啤酒通過論證和評估后,，采用了安路來特電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝,，計劃逐步導入集團所有工廠,，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系！次氯酸是一種高效的消毒劑,，能夠殺滅乳制品設備表面的多種細菌和病毒,。德國雪花啤酒CIP次氯酸原液
次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應用,。韓國安全CIP巴氏消毒機
傳統(tǒng)化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯,。保護設備,，延長壽命：傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強，易對設備造成損害,。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設備,，接觸高氯化物易生銹,。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設備腐蝕,，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,，經(jīng)其清洗維護，使用壽命延長,，降低設備更換與維修成本,。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限,，殺菌速度慢,、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水,，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物,、去除生物膜,；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度,，無添加劑,，去污力強，對有機污垢清潔效果明顯,。安全環(huán)保,，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學清洗劑有毒、有刺激,，威脅操作人員健康,，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料,，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒,、無刺激、無殘留,，既保障工人安全,，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展,。操作簡便,，成本降低：傳統(tǒng)化學清洗劑調(diào)配復雜，需專業(yè)人員操作,。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高,，操作簡單，只需添加鹽和水,。同時,，原料成本低,，設備穩(wěn)定，維護成本低,，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支,，提升經(jīng)濟效益。韓國安全CIP巴氏消毒機
