內(nèi)嚙合齒輪泵主要由內(nèi)齒齒輪,、外齒小齒輪,、泵體、端蓋,、月牙形隔板組成,，結(jié)構(gòu)見圖2。泵體,、泵蓋,、齒輪、月牙板共同構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室,。

內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵,，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外嚙合齒輪、泵體,、前后蓋板等部分組成,。內(nèi)齒輪為長方形，外齒輪為孔型,。內(nèi)齒輪安裝在軸上,，外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)在內(nèi)齒輪中，并且兩個(gè)齒輪的嚙合夾角為180度,。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)是壓力脈動(dòng)小,、流量平穩(wěn)、噪音低,、結(jié)構(gòu)簡單,、價(jià)格低廉等。不過,，由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速較高，其軸承壽命較短,，需要定期進(jìn)行維護(hù)和更換,。

內(nèi)嚙合齒輪泵工作時(shí)，外齒小齒輪跟隨電機(jī)一起旋轉(zhuǎn),，外齒小齒輪跟內(nèi)齒齒輪嚙合,，帶動(dòng)內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)泵吸入側(cè)相嚙合的齒逐漸分開時(shí)，吸入室的容積增大,，壓力降低,，形成吸力。當(dāng)流體進(jìn)入到泵內(nèi),，流體在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室,。兩個(gè)齒輪不斷的嚙合、脫開,，流體不停的被推送到排出室,，流體不斷受到擠壓從而被擠送到泵后管路中。通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或泵后管路的開度,，即可調(diào)節(jié)泵后壓力,。 HG內(nèi)嚙合齒輪泵耐污能力強(qiáng)，使用壽命長,。四川節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油,、化工、涂料,、染料,、食品、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,，直至重質(zhì),、粘稠，甚至半固態(tài)液體

內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,，鑄鋼,，不銹鋼等

直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,，齒輪采用直線共軛方式進(jìn)行嚙合,。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層,，幾乎沒有磨損,，即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件,。另外,，采用雙極加壓軸承壓力差原理,，在增加工作壓力的同時(shí),，也改善了泵的工作條件,，延長了泵的使用壽命,。 高轉(zhuǎn)速內(nèi)嚙合齒輪泵生產(chǎn)過程HG更高容積率內(nèi)嚙合齒輪泵。

內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,、高效,、自吸好、適應(yīng)性強(qiáng),、運(yùn)行穩(wěn),、高精度計(jì)量、耐用,，***用于工業(yè)領(lǐng)域,。需遵守操作規(guī)程，定期維護(hù),，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行,。結(jié)構(gòu)緊湊：進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)相對簡單且緊湊，所占空間較小,，便于集成到各種設(shè)備和系統(tǒng)中,。緊湊的結(jié)構(gòu)有助于降低泵的重量，便于搬運(yùn)和安裝,。高效性能：采用精密的齒輪設(shè)計(jì),，齒輪的嚙合非常緊密，有效減少了內(nèi)部泄漏,，提高了泵的工作效率,。能夠提供較大的流量和壓力輸出，滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求,。自吸性能好：開機(jī)時(shí)無需灌油,，***使用也無需進(jìn)行額外的灌油操作，簡化了泵的使用流程,。能夠在較低的液位處吸取液體,，增加了泵的使用靈活性。運(yùn)行平穩(wěn)：齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)非常平穩(wěn),，不會產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),，有助于降低泵的噪音和振動(dòng)水平。穩(wěn)定的運(yùn)行性能有助于延長泵的使用壽命,，并減少維護(hù)和更換的頻率,。高精度計(jì)量：由于齒輪制造精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的流量計(jì)量,。在需要精確控制液體流量的場合中具有***優(yōu)勢,。耐用性強(qiáng)：通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制造,，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性,。能夠長時(shí)間運(yùn)行而無需頻繁維護(hù)或更換，降低了使用成本,。

1）使用①BB—B型擺線泵其流量,、壓力、出軸及聯(lián)接安裝參數(shù)與CB—B型齒輪泵相對應(yīng),，二者互換和通用,。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)要確保泄油通路暢通,，泄油管要直接單獨(dú)引回油箱,。（2）維修①內(nèi)外轉(zhuǎn)子:內(nèi)外轉(zhuǎn)子兩端面容易磨損與拉毛，輕度損傷可經(jīng)過研磨再用,。損傷嚴(yán)重者將內(nèi)外轉(zhuǎn)子一同放在磨床上修磨端面,，泵體也應(yīng)磨去相同尺寸，再經(jīng)研磨后清洗裝配,，并保證軸向間隙在～,，公稱流量小取小值，公稱流量大取大值,。其他型號的擺線泵修復(fù)的技術(shù)條件可參照執(zhí)行,。BB—B25型擺線泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：齒數(shù)Z1＝6，偏心量C＝3,；齒形曲線母線對軸線平行允差,；齒形曲線母線對端面垂直允差；齒形曲線母線不直度允差,，兩端面對內(nèi)孔的不垂直度允差,；六齒等分允差：相鄰3′，積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差,；齒形曲面銳邊修鈍不得倒角,；孔口倒角1×45°；材料：鐵基粉末,；兩端面的平面度為mm,。BB—B25型擺線泵的外轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：R12圓柱母線與兩端面垂直度允差；R12圓柱母線對軸線平行允差,；R12圓柱弧等分允差4′,，積累6′；65對42不同軸度允差,；齒形面銳邊修鈍,，但不得倒角；材料：鐵基粉末,；AB面平行度允差為mm,。HG更強(qiáng)伺服驅(qū)動(dòng)節(jié)能,。

⑦從泵的吸入口處吸入空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,，且吸入口浸沒在一定深度的油液中,。⑧油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度,。（3）壓力升不高①從泵的吸入口處吸入空氣,。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中,。②內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太低,。檢查主軸到內(nèi)轉(zhuǎn)子動(dòng)力傳遞連接是否有松動(dòng)或滑移。③吸油口部分堵塞,。檢查吸油口面積是否足夠有效,。④蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態(tài)不好,，時(shí)好時(shí)差,，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子速度時(shí)高時(shí)低。檢查油泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)蝸桿,、蝸輪或齒輪,、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動(dòng)，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常,。（4）擺線轉(zhuǎn)子油泵噪聲太大①油面過低吸入空氣,，或過濾網(wǎng)局部堵塞導(dǎo)致吸油不足。加油或清洗過濾網(wǎng),，使吸油順暢,。②零件磨損嚴(yán)重。更換新泵或磨損嚴(yán)重的零件,。③泵動(dòng)力傳遞嚙合點(diǎn)位置發(fā)生了改變,。在調(diào)整時(shí)，注意保持機(jī)器傳動(dòng)齒輪原有的嚙合點(diǎn),。（5）擺線轉(zhuǎn)子油泵外滲油①泵體緊固螺釘或接頭松動(dòng),。擰緊螺釘或接頭。②密封件損壞,。更換密封件,。③出油口法蘭密封不良。***污物,、毛刺,，重新安裝。④泵體,、泵蓋等變形或破損,。修復(fù)或更換擺線轉(zhuǎn)子油泵,。3.使用與維修。耐污能力強(qiáng),，使用壽命長,。江蘇內(nèi)嚙合齒輪泵調(diào)研

HG內(nèi)嚙合齒輪泵改善壓力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。四川節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵

    齒輪泵參數(shù)對內(nèi)嚙合齒輪泵振動(dòng)和噪聲的影響一,、噪聲產(chǎn)生的原因噪聲產(chǎn)生的原因有下述幾個(gè)方面：(1)泵的固定噪聲，即齒輪泵幾何學(xué)上的周期性變化引起的噪聲,，這是由于齒輪泵在一轉(zhuǎn)中流量的周期性變化所造成的,。(2)齒輪泵吸入空氣或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空氣析出等形成氣穴現(xiàn)象而引起的強(qiáng)烈噪聲。(3)由于卸荷槽設(shè)計(jì)不合理或制造誤差,，困油觀象未很好消除而產(chǎn)生噪聲,。(4)泵中油液流經(jīng)齒谷及進(jìn)、出油口時(shí),，高速流動(dòng)產(chǎn)生的紊流聲,。(5)齒輪嚙合不正確產(chǎn)生的噪聲，這也是齒輪泵比其他液壓泵噪聲高的主要原因,。由于齒形不正確,，齒輪表面粗糙度較高，齒輪的基節(jié)誤差在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生沖擊,，軸線不平行齒面接觸不良,，齒側(cè)間隙過小等，均可造成較強(qiáng)的噪聲,。兩嚙合齒接觸斑點(diǎn)的位置,，對噪聲的影響亦很大，接觸斑點(diǎn)在中部較好,，若在兩端或*有兩個(gè)接觸點(diǎn),，都將引起強(qiáng)烈的噪聲。(6)泵中機(jī)械振動(dòng)引起的噪聲,。產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)有兩個(gè)原因:一是由于壓力波動(dòng)所引起的,，二是純機(jī)械原因造成的。如軸承在工作過程中周期受力產(chǎn)生彈性變形,，齒輪嚙合等造成的機(jī)械振動(dòng),。二、影晌齒輪振動(dòng)和噪聲的因素(1)齒輪類型對噪聲的影響：不同類型的齒輪,，由于其幾何特性不同將有不同形式的嚙合過程,。一般說來。四川節(jié)能內(nèi)嚙合齒輪泵