本實用新型涉及一種齒輪泵底座和齒輪泵組件,。背景技術(shù)：相關技術(shù)中，齒輪泵底座的截面為L形，支撐力集中在齒輪泵的軸頭上,，軸頭上同時承受軸向徑向力,，容易發(fā)生齒輪泵密封圈損壞，導致漏油,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的技術(shù)問題之一,。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種齒輪泵底座,。本實用新型的另一目的在于提出一種齒輪泵組件,。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座，包括：截面為L形的底座本體,，所述底座本體的水平肢上具有多個安裝孔且所述底座本體的豎直肢上具有通孔,；軸套，所述軸套的右端與所述底座本體的豎直肢相連并與所述通孔同軸,。根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,，增加了軸套，軸承后受力點放在了軸套內(nèi)的軸頭上,，齒輪泵的輸出軸提供了軸向轉(zhuǎn)矩,，因此避免了密封圈損壞所產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。另外,，根據(jù)本實用新型上述實施例的齒輪泵底座還可以具有如下附加的技術(shù)特征：有利地,，所述軸套焊接在所述底座本體的豎直肢上。根據(jù)本實用新型的齒輪泵組件,，包括：上述的齒輪泵底座,；齒輪泵，所述齒輪泵的左端與所述底座本體的豎直肢相連且所述齒輪泵的輸出軸向左穿過所述通孔并伸入所述軸套內(nèi),；傳動軸,。專注內(nèi)嚙合齒輪泵，致力于中國制造走向世界,。新疆內(nèi)嚙合齒輪泵設計

    6)齒廓修形對齒輪噪聲的影響：由于輪齒存在齒距與基節(jié)偏差以及彈性變形,，使齒輪嚙入或者嚙出時產(chǎn)生沖擊。當被動齒輪基節(jié)小于公稱標準時,，將在齒頂發(fā)生頂刃嚙合,，便產(chǎn)生振動和噪聲。三,、降低齒輪泵噪聲的措施為了降低齒輪泵的噪聲,，更好的適應工業(yè)過程的要求，我們應采取以下措施：(1)采取**的齒形來降低噪聲(2)通過改進齒輪泵的結(jié)構(gòu)來降低噪聲為此,，我們研究了IPH型泵,，該泵具有如下的結(jié)構(gòu)特點:①徑向間隙補償機構(gòu);②軸向間隙補償機構(gòu);③利用修正內(nèi)齒輪齒形，使噪聲、振動減小,。由于采用經(jīng)特別修正的內(nèi)齒輪,，脈動可以非常小。由于吸油窗口大,，吸油性能非常好,，即使高速運轉(zhuǎn)也有良好的性能。④撓性軸承,。采用撓性軸承支架,，是為了適應小齒輪軸在受高壓時的彎曲，軸承支架可作相應的彈性變形,，使整個軸承接觸面上的負載保持均勻,。⑤正確設計月牙板，提高效率,，減小噪聲,。內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板的結(jié)構(gòu)設計各產(chǎn)品也有很多不同之處。有整體式(如GPA泵,，將月牙板和泵體做成一體)和分離式(月牙板通過止動銷安裝在殼體上,，如IPH泵)。即使同樣是分離式月牙板,，其月牙板也往往不是一個零件,，而是由幾部分組成，有的設計還對月牙板進行了修正,，或?qū)⒃卵腊遄龀筛拥?。所有這些努力。河南內(nèi)嚙合齒輪泵的特點有內(nèi)嚙合齒輪泵廠家供應商,。

內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點1.噪音和振動：內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中會產(chǎn)生一定的噪音和振動,，對周圍環(huán)境和設備可能造成一定的干擾。2.溫升問題：由于內(nèi)嚙合齒輪泵在工作時存在一定的內(nèi)部泄漏,，會導致液體溫度升高,，需要采取相應的散熱措施。3.精度要求高：內(nèi)嚙合齒輪泵的工作精度要求較高,，對齒輪的制造和裝配精度有一定的要求,。

內(nèi)嚙合齒輪泵作為一種常見的液壓傳動裝置，具有高效性能,、緊湊結(jié)構(gòu),、適應性強和高可靠性等優(yōu)點。然而,，它也存在噪音和振動,、溫升問題以及對精度要求高等缺點。在實際應用中，我們需要根據(jù)具體情況綜合考慮,，選擇合適的泵型,。

內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正位移泵，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外嚙合齒輪,、泵體、前后蓋板等部分組成,。內(nèi)齒輪為長方形,，外齒輪為孔型。內(nèi)齒輪安裝在軸上,，外齒輪轉(zhuǎn)動在內(nèi)齒輪中,，并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點是壓力脈動小,、流量平穩(wěn),、噪音低,、結(jié)構(gòu)簡單,、價格低廉等。不過,，由于內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速較高,，其軸承壽命較短,，需要定期進行維護和更換。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理是通過內(nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動來產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用,。當內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合時,，體積減少，流體被壓縮,，形成高壓油液,。當內(nèi)齒輪與外齒輪分離時，流體被吸入形成低壓區(qū)域,。由于內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪的嚙合是通過直接接觸來實現(xiàn)的,，因此其密封性能較好，可以用于輸送高粘度和易結(jié)晶的介質(zhì),。對標國際主流品牌,，超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗。

內(nèi)嚙合齒輪泵的應用內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應用于化工,、冶金,、石油、輕工,、制藥等行業(yè)中,，主要用于輸送各種流體介質(zhì)，如油、水,、酸,、堿、料漿和粘稠液體等,。內(nèi)嚙合齒輪泵在輸送高溫,、高壓和高筋度介質(zhì)時表現(xiàn)出良好的性能，深受用戶的青睞,。近年來,，隨著新材料和新技術(shù)的應用，內(nèi)嚙合齒輪泵發(fā)展方向趨勢是提高工作效率,、減少能源消耗,、延長使用壽命和降低維護成本。

內(nèi)嚙合齒輪泵是一種結(jié)構(gòu)簡單,、價格低廉,、輸送粘稠介質(zhì)性能出色的正位移泵。其工作原理是依靠內(nèi)外嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸入和排出流體的壓力作用,。內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應用于化工,、冶金、石油,、輕工,、制藥等行業(yè)中，其發(fā)展方向趨勢是提高工作效率,、減少能源消耗,、延長使用壽命和降低維護成本。 內(nèi)嚙合齒輪泵適用于高粘度介質(zhì)的輸送,。國產(chǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵方案設計

HG內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,。新疆內(nèi)嚙合齒輪泵設計

    2.內(nèi)嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大,，或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大,。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±,。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應在～,。②內(nèi)外轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等,。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換,。③內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動大,。修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，使各項精度達到技術(shù)要求。④內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大,。更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，保證側(cè)隙在。⑤泵內(nèi)混入空氣,。排除系統(tǒng)的空氣,，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內(nèi)的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動,。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿,、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動,，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導致進,、出油口對調(diào),。確認機器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。③出油口管路堵塞,。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞,。④進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),，除去堵塞物,。⑤內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴重導致封閉腔無法形成,。更換內(nèi),、外轉(zhuǎn)子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢,。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,，使進油順暢。新疆內(nèi)嚙合齒輪泵設計