?內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用場景非常***,，主要適用于高壓、高溫,、高黏度,、易燃易爆介質(zhì)的輸送?。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括化工,、石油,、食品,、醫(yī)藥等行業(yè)?1。應(yīng)用場景?化工行業(yè)?：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種化工生產(chǎn)過程中的液體輸送,，特別是高黏度介質(zhì)的輸送,，如涂料、染料等?2,。?石**業(yè)?：用于石油開采和提煉過程中的液體輸送，能夠處理重質(zhì),、粘稠的液體?2,。?食品行業(yè)?：適用于食品加工中的液體輸送，如油脂,、食品添加劑等?2,。?醫(yī)藥行業(yè)?：用于醫(yī)藥生產(chǎn)中的液體輸送，能夠處理揮發(fā)性液體和半固態(tài)液體?2,。技術(shù)特點(diǎn)?高精度?：內(nèi)嚙合齒輪泵具有更高的精度,，可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)微的流量控制和更精確的壓力調(diào)節(jié)?1。?高效率?：傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上,，相比其他液壓泵更為經(jīng)濟(jì)和節(jié)能?1,。?可靠性高?：具有更長壽命和更快的響應(yīng)時(shí)間，適用于長時(shí)間使用和頻繁開關(guān)的場合?1,。?自吸能力強(qiáng)?：內(nèi)嚙合設(shè)計(jì)使其具有良好的自吸能力和低噪音運(yùn)行特點(diǎn)?3,。?無泄漏設(shè)計(jì)?：磁密封設(shè)計(jì)使其在操作過程中幾乎沒有泄漏，適用于需要嚴(yán)格防止污染和泄漏的場合?伺服變頻驅(qū)動(dòng)高壓高速的工況需求,，專門設(shè)計(jì)開發(fā),。注塑機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵生產(chǎn)廠家

內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開,。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出,。由于這種獨(dú)特結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),，外嚙合齒輪泵可以達(dá)到的揚(yáng)程比內(nèi)嚙合大很多,，主要是外嚙合齒輪泵的雙軸承載力更大。對于齒輪泵來說,，若不考慮流量,，能夠達(dá)多高的液柱，取決于齒輪泵的哪項(xiàng)參數(shù),？齒輪泵達(dá)到的液柱高度取決于泵的轉(zhuǎn)速,、出口管線的流量,、齒輪泵轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與殼體間隙、輸送液體的粘度,、出口安全閥的壓力設(shè)定值制造材質(zhì)的耐壓等,，齒輪泵的間隙是一定，跟電機(jī)功率關(guān)系不是很大,。跟電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)速成正比,。容積式泵理想狀態(tài)下?lián)P程能達(dá)到無限高，不過現(xiàn)實(shí)是不存在的,。工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵供應(yīng)商家HG內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,。

一、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵是一種正嚙合齒輪泵,，由外齒輪和內(nèi)齒輪組成,。外齒輪通常稱為驅(qū)動(dòng)齒輪，內(nèi)齒輪通常稱為從動(dòng)齒輪,。當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，從動(dòng)齒輪也會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。在齒輪嚙合的過程中,，泵腔內(nèi)的液體被吸入并被壓縮,，然后通過出口排出。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理可以簡單概括為吸入,、壓縮和排出三個(gè)過程,。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)1.高效性能：內(nèi)嚙合齒輪泵具有較高的機(jī)械效率,，能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力輸出,。2.緊湊結(jié)構(gòu)：內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小,，適用于安裝空間有限的場合,。3.適應(yīng)性強(qiáng)：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種粘度的液體，具有較好的自吸能力和較寬的工作范圍,。4.高可靠性：內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單,，易于制造和維護(hù)，具有較高的可靠性和耐久性,。

1）使用①BB—B型擺線泵其流量,、壓力、出軸及聯(lián)接安裝參數(shù)與CB—B型齒輪泵相對應(yīng),，二者互換和通用,。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)要確保泄油通路暢通，泄油管要直接單獨(dú)引回油箱,。（2）維修①內(nèi)外轉(zhuǎn)子:內(nèi)外轉(zhuǎn)子兩端面容易磨損與拉毛,，輕度損傷可經(jīng)過研磨再用。損傷嚴(yán)重者將內(nèi)外轉(zhuǎn)子一同放在磨床上修磨端面,，泵體也應(yīng)磨去相同尺寸,，再經(jīng)研磨后清洗裝配，并保證軸向間隙在～,，公稱流量小取小值,，公稱流量大取大值。其他型號(hào)的擺線泵修復(fù)的技術(shù)條件可參照執(zhí)行,。BB—B25型擺線泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：齒數(shù)Z1＝6,，偏心量C＝3；齒形曲線母線對軸線平行允差,；齒形曲線母線對端面垂直允差；齒形曲線母線不直度允差,，兩端面對內(nèi)孔的不垂直度允差,；六齒等分允差：相鄰3′，積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差,；齒形曲面銳邊修鈍不得倒角,；孔口倒角1×45°；材料：鐵基粉末,；兩端面的平面度為mm,。BB—B25型擺線泵的外轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：R12圓柱母線與兩端面垂直度允差；R12圓柱母線對軸線平行允差,；R12圓柱弧等分允差4′,，積累6′；65對42不同軸度允差,；齒形面銳邊修鈍,，但不得倒角；材料：鐵基粉末,；AB面平行度允差為mm,。通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析，對內(nèi)部油道重新優(yōu)化,。

    因此壓力升降較為緩慢而平滑,，不會(huì)引起月牙板等機(jī)件的振動(dòng)。這樣,，內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲很低,。本章節(jié)的技術(shù)總結(jié)：對泵齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)選取時(shí)，首先要考慮的是它對齒輪泵性能的影響，其次,，才考慮的是普通傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)時(shí)考慮的內(nèi)容,，諸如重合度、輪齒干涉,、輪齒強(qiáng)度等問題,。通過以上泵齒輪參數(shù)對齒輪泵性能參數(shù)影響關(guān)系的分析，得出以下結(jié)論：(1)泵齒輪的齒數(shù)對流量脈動(dòng)起重要的作用,，并且對齒輪泵的噪聲和振動(dòng)也有較大的影響,。(2)泵齒輪模數(shù)對齒輪泵排量起主要的作用。模數(shù)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒數(shù)的影響,。因此,，在齒輪泵排量確定的情況下，應(yīng)盡可能的增大泵齒輪的模數(shù),，而不是增大齒數(shù),。(3)齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)是以增大泵齒輪齒頂圓為目的，以提高齒輪泵的性能,，但齒頂高系數(shù)和變位系數(shù)的確定應(yīng)是在考慮泵齒輪正常嚙合條件下選取的,，必須保證合理的重合度。正確合理的確定這兩個(gè)系數(shù)對齒輪泵性能的優(yōu)化有重要的意義,。(4)齒頂隙處的泄漏量與泵齒輪的齒寬有著直接的關(guān)系,。減小齒寬，能夠減小泄漏量,。但在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的是過小的齒寬會(huì)使齒輪泵在結(jié)構(gòu)上無法保證進(jìn)出油口的尺寸,。(5)泵齒輪的頂隙不能太大。太大的頂隙會(huì)造成輪齒困油量的增加,。為伺服變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色,。注塑機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵生產(chǎn)廠家

HG內(nèi)嚙合齒輪泵實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。注塑機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵生產(chǎn)廠家

雙聯(lián)齒輪泵是一種常見的潤滑油泵,，它的工作原理是這樣的：它由一對相互嚙合的齒輪和泵體組成,，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),。在齒輪間形成的密封腔中,，隨著旋轉(zhuǎn)，密封腔體積會(huì)變化,。吸入階段,，密封腔體積增大，壓力降低,，液體就通過進(jìn)油口進(jìn)入泵腔,。到了推出階段，密封腔體積減小，液體就被強(qiáng)制排出泵腔,，通過出油口離開泵,。這樣，通過兩個(gè)齒輪的旋轉(zhuǎn),，就產(chǎn)生了泵壓,，實(shí)現(xiàn)了液體的吸入和排出。這種泵結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高,，廣泛應(yīng)用于潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。注塑機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵生產(chǎn)廠家