內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油,、化工、涂料、染料,、食品,、油脂,、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,，直至重質(zhì),、粘稠，甚至半固態(tài)液體

內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,，鑄鋼,，不銹鋼等

直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,，齒輪采用直線共軛方式進行嚙合,。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,，幾乎沒有磨損,，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件,。另外,，采用雙極加壓軸承壓力差原理，在增加工作壓力的同時,，也改善了泵的工作條件,，延長了泵的使用壽命。 穩(wěn)定提高產(chǎn)品可靠性,。國內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵用途

    所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端,；軸承，所述軸承的內(nèi)圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內(nèi)周壁相連,；傳動輪,，所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連。有利地,，所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置,。有利地，所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上,。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出,，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到,。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖,；圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖；圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖,。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件,。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制,。下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,，包括：底座本體100和軸套200,。具體地說，底座本體100的截面為L形,。江西航發(fā)內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率,。

齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,，按其結(jié)構(gòu)特點，分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,，內(nèi)嚙合,、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分，一個是齒輪內(nèi)嚙合,，一個是齒輪外嚙合,。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,，驅(qū)動軸,，泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主,、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,，齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開,，形成了吸,、壓油腔，當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,，右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,，密封工作腔容積不斷增大，形成部分真空,，油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進入吸油腔,，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合,，使密封工作腔容積減小,，油液受到擠壓被排往系統(tǒng)，這就是齒輪泵的吸油和壓油過程,。在齒輪泵的嚙合過程中,，嚙合點沿嚙合線，把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開,。,，在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵,；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,、加壓、噴射的燃油泵,；還可作為大型設(shè)備的潤滑油泵,。

1）使用①BB—B型擺線泵其流量、壓力,、出軸及聯(lián)接安裝參數(shù)與CB—B型齒輪泵相對應(yīng),，二者互換和通用,。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結(jié)構(gòu)，使用時要確保泄油通路暢通,，泄油管要直接單獨引回油箱,。（2）維修①內(nèi)外轉(zhuǎn)子:內(nèi)外轉(zhuǎn)子兩端面容易磨損與拉毛，輕度損傷可經(jīng)過研磨再用,。損傷嚴(yán)重者將內(nèi)外轉(zhuǎn)子一同放在磨床上修磨端面，泵體也應(yīng)磨去相同尺寸,，再經(jīng)研磨后清洗裝配,，并保證軸向間隙在～，公稱流量小取小值,，公稱流量大取大值,。其他型號的擺線泵修復(fù)的技術(shù)條件可參照執(zhí)行。BB—B25型擺線泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：齒數(shù)Z1＝6,，偏心量C＝3,；齒形曲線母線對軸線平行允差；齒形曲線母線對端面垂直允差,；齒形曲線母線不直度允差,，兩端面對內(nèi)孔的不垂直度允差；六齒等分允差：相鄰3′,，積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差,；齒形曲面銳邊修鈍不得倒角；孔口倒角1×45°,；材料：鐵基粉末,；兩端面的平面度為mm。BB—B25型擺線泵的外轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件：R12圓柱母線與兩端面垂直度允差,；R12圓柱母線對軸線平行允差,；R12圓柱弧等分允差4′，積累6′,；65對42不同軸度允差,；齒形面銳邊修鈍，但不得倒角,；材料：鐵基粉末,；AB面平行度允差為mm。HG內(nèi)嚙合齒輪泵適應(yīng)性強,。

    術(shù)語“中心”,、“縱向”、“橫向”,、“長度”,、“寬度”,、“厚度”、“上”,、“下”,、“前”、“后”,、“左”,、“右”、“豎直”,、“水平”,、“頂”、“底”“內(nèi)”,、“外”,、“順時針”、“逆時針”,、“軸向”,、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對本實用新型的限制,。此外，術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,，“多個”的含義是兩個以上,，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中,，除非另有明確的規(guī)定和限定,，術(shù)語“安裝”、“相連”,、“連接”,、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接,，也可以是可拆卸連接,，或成一體；可以是機械連接,，也可以是電連接,；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連,，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。HG內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率,。國內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵用途

為伺服變頻驅(qū)動系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色,。國內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵用途

嚙合齒輪泵采用軸向和徑向壓力補償設(shè)計，即使在低轉(zhuǎn)速,、低粘度的情況之下也能保持較高的容積比,。**度鑄鐵,，外部獨特吸音設(shè)計,，噪音更低。內(nèi)嚙合齒輪泵對油液污染不敏感,，使用壽命長,，噪音低，壓力可達35M Pa,。轉(zhuǎn)速可達3000轉(zhuǎn),。

內(nèi)嚙合齒輪泵的組成：其基本部件有：前蓋、泵體,、后蓋,、齒輪軸、內(nèi)環(huán)齒輪,、滑動軸承,、左右側(cè)板、定位桿,、月牙分板,、月牙主板、塑料桿,。之內(nèi)嚙合齒輪泵應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于注塑機,、折彎機、壓鑄機,、叉車等行業(yè)的液壓系統(tǒng),。與伺服控制電機完美結(jié)合，實現(xiàn)節(jié)能、降耗,、減排的經(jīng)濟效益,。 國內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵用途