目的都在于提高齒輪泵的容積效率、機(jī)械效率,、降低齒輪泵噪聲,。(3)合理確定泵齒輪參數(shù)，減小流量脈動(dòng);流量脈動(dòng)將導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,，這是與現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求不符的,。內(nèi)嚙合齒輪泵和多齒輪泵(復(fù)合齒輪泵)都是降低流量脈動(dòng)的很好的方法。(4)合理地設(shè)計(jì)卸荷槽,，徹底解決齒輪泵的困油現(xiàn)象;當(dāng)重疊系數(shù)‘>1時(shí),，齒輪泵在嚙合過程中，前一對(duì)齒尚未脫開嚙合,，后一對(duì)齒己進(jìn)入嚙合,，所以同時(shí)嚙合的齒就有兩對(duì)。因此在兩對(duì)齒之間形成了和吸壓油腔均不相通的閉死容積,，即困油容積,，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，閉死容積的大小還會(huì)發(fā)生變化,，這就是困油現(xiàn)象,。由于液體的可壓縮性很小，當(dāng)困油容積由大變小時(shí),，存在于困油容積中的液體受擠壓,，壓力急劇升高，**超過齒輪泵的工作壓力,，同時(shí)困油容積中的液體也從一切可泄漏的縫隙中強(qiáng)行擠出,，使軸和軸承受到很大的沖擊載荷，產(chǎn)生很大的徑向力,，增加功率損失,，并使液體發(fā)熱，引起噪聲和振動(dòng),，降低齒輪泵的工作平穩(wěn)性和壽命;當(dāng)困油容積由小變大時(shí),，形成真空，使溶于液體中的空氣分離出來,，產(chǎn)生氣泡,，帶來氣蝕、噪聲,、振動(dòng),、流量脈動(dòng)等危害。內(nèi)嚙合齒輪泵過渡區(qū)的壓力變化是導(dǎo)致齒輪泵噪聲的主要原因,。本文所研究的IPH型泵在高壓腔開有三角槽,。內(nèi)嚙合齒輪泵適應(yīng)性強(qiáng),。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封

?內(nèi)嚙合齒輪泵的應(yīng)用場(chǎng)景非常***，主要適用于高壓,、高溫,、高黏度、易燃易爆介質(zhì)的輸送?,。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括化工,、石油、食品,、醫(yī)藥等行業(yè)?1,。應(yīng)用場(chǎng)景?化工行業(yè)?：內(nèi)嚙合齒輪泵適用于各種化工生產(chǎn)過程中的液體輸送，特別是高黏度介質(zhì)的輸送,，如涂料,、染料等?2。?石**業(yè)?：用于石油開采和提煉過程中的液體輸送,，能夠處理重質(zhì),、粘稠的液體?2。?食品行業(yè)?：適用于食品加工中的液體輸送,，如油脂,、食品添加劑等?2。?醫(yī)藥行業(yè)?：用于醫(yī)藥生產(chǎn)中的液體輸送,，能夠處理揮發(fā)性液體和半固態(tài)液體?2,。技術(shù)特點(diǎn)?高精度?：內(nèi)嚙合齒輪泵具有更高的精度，可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)微的流量控制和更精確的壓力調(diào)節(jié)?1,。?高效率?：傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上,，相比其他液壓泵更為經(jīng)濟(jì)和節(jié)能?1。?可靠性高?：具有更長(zhǎng)壽命和更快的響應(yīng)時(shí)間,，適用于長(zhǎng)時(shí)間使用和頻繁開關(guān)的場(chǎng)合?1,。?自吸能力強(qiáng)?：內(nèi)嚙合設(shè)計(jì)使其具有良好的自吸能力和低噪音運(yùn)行特點(diǎn)?3。?無泄漏設(shè)計(jì)?：磁密封設(shè)計(jì)使其在操作過程中幾乎沒有泄漏,，適用于需要嚴(yán)格防止污染和泄漏的場(chǎng)合?艾可勒內(nèi)嚙合齒輪泵在線溝通實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪,。

    相比于外齒輪泵，HG內(nèi)齒輪泵提供有利的流動(dòng)條件,，流體的流向在泵內(nèi)只有輕微的變動(dòng),，此外HG泵具有***的自吸能力，泵體穩(wěn)固,，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，只有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件及一個(gè)軸,，模塊化設(shè)計(jì),，易維護(hù)和檢修,，真正的背拉式設(shè)計(jì)。磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自從上世紀(jì)90年代問世以來,，HG磁力驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒輪泵便受到業(yè)界的認(rèn)可,，并得到***應(yīng)用，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括化工原料,、油漆涂料,、煤焦油、煤瀝青的輸送等,，對(duì)于**或?qū)Νh(huán)境有害的介質(zhì)的輸送,，磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。代斯米公司是一家充滿活力,，不斷創(chuàng)新的百年老店,，其豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和完美的產(chǎn)品系列為全球客戶所***認(rèn)可．代斯米在全球多個(gè)**和地區(qū)設(shè)有分公司，并擁有遍布全球的分銷網(wǎng)絡(luò),。代斯米公司自行研發(fā),、生產(chǎn)和銷售一系列的產(chǎn)品，包括心泵,、內(nèi)嚙合齒輪泵,，以及采集海上泄漏原油的**設(shè)備。內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理由于只需要很少的維護(hù),，磁力驅(qū)動(dòng)泵與傳統(tǒng)的密封泵相比是一個(gè)相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的解決方案,。尤其是在需要采用雙機(jī)械密封的應(yīng)用場(chǎng)合，這些密封需要經(jīng)常維護(hù)更換,，并需要配套輔助系統(tǒng),。因此，磁力驅(qū)動(dòng)泵的全壽命使用成本遠(yuǎn)低于采用雙端面密封的泵,。HG磁力驅(qū)動(dòng)泵是怎樣來實(shí)現(xiàn)***輸送性能的呢,？**重要的獨(dú)特設(shè)計(jì)有兩點(diǎn)。

    液壓傳動(dòng)知識(shí),，很***也很干練?。ㄆ撸?3．幾何排量V：泵(馬達(dá))每轉(zhuǎn)一圈，由其幾何尺寸計(jì)算而得到的排出(或吸入)液體的體積(即在無泄漏的情況下,，其每轉(zhuǎn)一圈所能輸出的液體體積),，簡(jiǎn)稱排量(m3／r)。理論流量qt：在不考慮泄漏情況下,，泵(馬達(dá))在單位時(shí)間內(nèi)排出(輸入)的液體體積,，稱泵(馬達(dá))的理論流量。qt=V*n(m3/s)14功率和效率：15．困油現(xiàn)象：齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1,，于是總有兩個(gè)齒輪相互嚙合,，并有一部分油液被困在兩對(duì)齒輪所形成的封閉容腔之間，這個(gè)封閉腔的容積,，開始時(shí)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,，以后又逐漸增大。封閉腔容積的減小會(huì)是困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,，并從縫隙中擠出,，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并使機(jī)件受到額外的負(fù)載,，而封閉腔容積的增大又會(huì)造成局部真空,，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。這些都將使泵產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪聲,，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。HG內(nèi)嚙合齒輪泵低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率,。

    一是動(dòng)態(tài)軸向平衡系統(tǒng),，將軸向載荷減到**低，降低了功耗并延長(zhǎng)使用壽命,；二是擁有專利的泵內(nèi)一體的冷卻系統(tǒng),，無需外部冷卻。磁力驅(qū)動(dòng)泵用于TDI/MDI的輸送TDI（甲苯二異氰酸酯）和MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）是聚氨酯生產(chǎn)的主要原材料,，磁力驅(qū)動(dòng)泵在TDI/MDI的輸送應(yīng)用中表現(xiàn)了良好的安全性及**性能,，同時(shí)整體壽命成本相對(duì)與機(jī)械密封形式泵也有大幅度的降低。異氰酸酯有很多種類型,，它們的一個(gè)共同特點(diǎn)是都容易與潮濕的空氣起反應(yīng),，生成硬的晶粒，加劇對(duì)泵特別是機(jī)械密封的磨損,。有以下一些方法可以避免潮濕的空氣進(jìn)入儲(chǔ)存異氰酸酯的容器：◆容器配置——**過濾器在清空容器時(shí)用來吸收空氣中的濕氣,。◆在容器的**上面覆蓋一層保護(hù)氣層,，通常是氮?dú)?；同樣地，運(yùn)送大量異氰酸酯原材料的儲(chǔ)罐的**上部也覆蓋著保護(hù)氣層,。在卸液時(shí),，貯液容器的頂部與儲(chǔ)罐的頂部相連，從而完全避免了空氣進(jìn)入異氰酸酯,，也避免了對(duì)周圍環(huán)境的排放,?！羧绮徊捎玫?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣層，則可使用**燥度的空氣,，空氣干燥劑可以完全***空氣里的濕氣,。泵送異氰酸酯的管路系統(tǒng)應(yīng)配置有過濾器或?yàn)V網(wǎng)以過濾掉晶粒，如有任何晶粒體,，需不間斷地循環(huán)清理系統(tǒng)。伺服變頻驅(qū)動(dòng)高壓高速的工況需求,，專門設(shè)計(jì)開發(fā),。廣東閉式內(nèi)嚙合齒輪泵

HG內(nèi)嚙合齒輪泵壓力。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封

內(nèi)嚙合齒輪泵使用注意事項(xiàng)：,。1. 工作介質(zhì)可以是粘度為10-300mm/s的石油基礦物油,，推薦使用ISO VG46抗磨液壓油。2. 工作溫度的工作溫度范圍為—10℃-100℃,。為了保證長(zhǎng)時(shí)間可靠的使用壽命,，工作溫度范圍為20—80。3. 清潔度控制要求控制系統(tǒng)中油的清潔度等級(jí)應(yīng)得到控制,，不得超過9級(jí)（NA S1638）或17/14級(jí)（ISO 4066）,。4. 泵安裝軸與電動(dòng)機(jī)的連接應(yīng)盡量采用彈性聯(lián)軸器，以避免彎矩或軸向推力,，軸與電動(dòng)機(jī)軸的最大允許同心度誤差應(yīng)小于0.15,。5. 吸入口和管道的壓力允許吸入口的***壓力為0.2-2 bar。合理管徑不應(yīng)小于泵的吸油口,，以保證比較好吸油速度平均0.6-1.2m/s,。6. 進(jìn)、出口連接應(yīng)盡量避免進(jìn),、出口管與鋼管硬連接,。建議使用橡膠軟管，以避免額外的負(fù)載引起額外的噪音,。7. 在***排氣操作后,，應(yīng)向泵內(nèi)注入油或增加排氣閥，以排除泵和系統(tǒng)管路之中的空氣,。如果泵或管路之中有空氣殘留,，會(huì)引起泵的振動(dòng)和噪聲，間接影響泵的使用壽命,。8. 保持為延長(zhǎng)泵的使用壽命,，應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的異常振動(dòng)、噪聲,、油溫,，油箱之內(nèi)是否有氣泡和泄漏,，并及時(shí)進(jìn)行檢修。定制內(nèi)嚙合齒輪泵密封