剎車液受熱后溫度會上升,，如果溫度達到一定水平,，將導致制動萎縮和剎車液沸騰。這種熱量同時對制動鉗,、活塞密封圈及回位彈簧也有一定的影響,，會加快這些組件老化，這也是在制動維修時要重新裝配制動鉗及更換金屬件的原因,。無石棉有機物型剎車材料｛NAO）無石棉有機物型剎車材料主要使用玻璃纖維,、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維（碳、陶瓷等）來作為加固材料,，其性能主要取決于纖維的類型及其它添加混合物,。無石棉有機物剎車材料主要是作為石棉的替代晶而研制的，用于制動鼓或制動蹄,，但是近期它們也正在開始被嘗試用作前盤式剎車片的替代品,。就性能而言，NAO型剎車片更接近石棉剎車片,，而不是半金屬剎車片,。它不像半金屬剎車片那樣具有良好的導熱性和良好的高溫可控性,。新型的NAO原材料與石棉剎車片相比有何不同？典型的石棉為基礎的摩擦材料含有五到七種基礎混合物,，它們包括加固用石棉纖維,、多種添加材料以及粘合劑等，如亞麻仁油,、樹脂,、苯酣醒、樹脂,。相比較而言,，NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料，因為去掉石棉不能等同于簡單地更換一種替代品,，而需要用一大批混合物來保證制動性能,，使之持平或超過石棉摩擦塊的制動效果。中礦汽車安全裝置依托多年來完善的服務經驗,。哈弗剎車片排行

    同樣也會對任何在場的其他人員造成健康損害,。甚至一些極其簡單的操作如：用錘子敲擊制動鼓使其寬松，讓內部制動塵埃出來,，也可以產生大量石棉纖維飄到空氣中,。更讓人擔心的是：一旦纖維漂浮在空氣中將持續(xù)數小時，然后它們會粘在衣服上,、桌面上,、工具上等一切你能想到的物體表面上。任何時候一但遇到攪動（如打掃衛(wèi)生,、走動,、使用氣動工具時產生空氣流），它們又都將重新漂浮到空氣當中,。通常情況下,，一旦這種材料進入到工作環(huán)境，它將在那里停留數月甚至幾年之久,，對在那里工作的人員甚至是客戶造成潛在的健康影響,。美國職業(yè)安全與健康協(xié)會（OSHA）還指出：人們的工作環(huán)境中的石棉纖維含量只有每平方米不超過，同時應盡可能減少日常制動維修工作中產生的石棉塵埃,，盡量避免可能造成釋放塵埃的工作（如敲擊剎車片等）,。但是除了危害健康方面的因素外，石棉型剎車片還存在著另一個重要問題,。由于石棉是絕熱的,，其導熱能力特別差，通常反復使用制動器會使熱量在剎車片中堆積起來，剎車片變熱后,，它的制動性能就要發(fā)生改變,，要產生同樣的摩擦和制動力會需要更多的踩剎車次數，這種現象被稱為“制動萎縮”,，如果剎車片達到一定的熱度,，將導致制動失靈。雷克薩斯剎車片排行中礦汽車安全裝置終善的服務,、及時的服務,、正確的服務，服務到每一個客戶滿意,。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大,，但是磨損大,，而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數,。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應用圖例指標,，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能,。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術要求,。（4）具有良好的機械強度和物理性能,。

檢查方法 2、聽聲音：如果在輕點剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲或者囂叫聲（也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產生的作用）,，此時剎車片必須立即更換,。 3、憑腳感：如果踩上去感到很吃力,，往往需要把剎車踩得更深才能達到以往的制動效果,，或者采取緊急剎車時會明顯感覺踏板位置低，那就有可能是剎車片基本已經喪失摩擦力了,，這時候必須要更換,。中礦汽車安全裝置的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質量求生存,以效益促發(fā)展”。

    摩擦材料從基本材質上可以分為石棉,、NAO型(即無石棉有機物型),、半金屬及特殊纖維(陶瓷配方剎車片等)4種。剎車片的性能應具有四大基本要求：①可靠的安全性,。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數會下降,，稱為熱衰退性。熱衰退性的高氏決定高溫狀態(tài)和緊急制動時的安全,。摩擦片在各種工況下保持其穩(wěn)定性和恢復性能,，亦即要求好的耐熱性，在高溫下仍能保持性能穩(wěn)定,，在不同濕度和浸水后敏感性小,，出水后并能盡快恢復性能。同時要有較好的物理機械性能,，既能滿足加工過程中的要求,，又能保持良好的使用性能。②良好的耐摩性,、耐久性和可靠性,。耐摩性是衡量摩擦材料使用壽命的一個重要指標，也是用戶普遍關注的產品指標,。在常溫和高溫下保持足夠的機械強度,，是影響摩擦片可靠性的重要因素，但同時要求不刮傷制動盤或制動鼓。其耐磨性是影響耐久性的主要因素,，使用中影響磨損的主要因素有壓力,、速度和溫度，其中以溫度為首,。此外,，剎車片材料中采用的大顆粒石墨和黃銅還能夠減少對剎車盤的磨損。由于摩擦作用,，摩擦塊會逐漸被磨損,，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片,。中礦汽車安全裝置以質量服務和改變?yōu)橹辽献非?。捷達剎車片更換

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注意事項 剎車鼓上裝的是剎車蹄,，但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,，所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片。并不是剎車盤,。 剎車鼓也叫剎車蹄,、鼓式片或蹄式片。鼓式由剎車底板,、剎車分泵,、剎車蹄片等有關連桿、彈簧,、梢釘、剎車鼓所組成,。目前*普通采用于后輪,。鼓式剎車的成本較低、制動力更高,，被較多地運用在小型轎車的后輪,。 但其磨耗率較高，因此同時整體成本較高,。哈弗剎車片排行

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