其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產生的原因非常復雜,，制動力、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產生的原因,。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內是不會感覺到的,，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動噪音,。(9)優(yōu)良的材質特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/品質高陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上非常前列的品質高陶瓷剎車片,。除此之外，陶瓷渣球含量低,，增強性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長,。使用壽命是大家非常關注的指標,，普通剎車片的使用壽命在2萬公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在2萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無靜電的材質，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走,，不會粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽,。山東恒驛通汽車配件有限公司有著好的服務質量和極高的信用等級。山海后陶瓷剎車片圖片

    摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。陶瓷剎車的應用圖例陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術要求,。具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。具有很低的熱衰減性,。無論M09號料的代陶瓷產品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。安全性,。剎車片在制動時會產生瞬時的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,。山海后陶瓷剎車片圖片山東恒驛通汽車配件有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務,。

    剎車片對于汽車和駕乘者來說，可謂性命攸關的零部件,，一臺車要跑得快還得停得住,，而剎車片則是其中容易被忽視，但又為重要的部件,。馬力再大又怎樣,？停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,，當踩下剎車踏板時,，剎車總泵會在剎車油路中建立壓力。壓力經由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,，活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,，使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦，以降低車輪的轉速讓車輛停下,。從原理我們就可以看出,，剎車片所扮演的重要角色,。一片剎車片主要由以下幾部分構成，金屬底板,、隔熱層和摩擦塊組成,。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,，隔熱層的目的是防止制動摩擦時產生的大量熱量傳遞到剎車油路中導致剎車油溫度升高,，產生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責與剎車碟摩擦摩擦,，由摩擦材料和粘合劑組成,。汽車技術一路發(fā)展過來，摩擦材料的材質也在一路演進,，主要分為幾大類：有機型剎車片在70年代以前,，剎車片當中都含有大量石棉材質，取其耐高溫,、耐火,、摩擦性強等特點，不過由于石棉在生產和使用過程當中產生的粉末對人體有多種傷害,，容易導致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,，因此目前石棉剎車片已經被全球禁用。

    首先說明一點,，陶瓷剎車片不是國產的所謂陶瓷剎車片,，真的陶瓷剎車片，陶瓷纖維含量高,，價格昂貴,，一套的價格2000-1萬不等。陶瓷剎車片和碳纖維剎車片出發(fā)點不同,，碳纖維剎車片需要搭配碳纖維剎車盤才能發(fā)揮出出色的制動性,，常用于F1賽車和前列跑車上。陶瓷剎車片不需要配套,，普通的剎車盤即可,，一般跑賽道的車手會用需要用到陶瓷剎車片。從使用人群來說,，碳纖維剎車片性能上高于陶瓷剎車片,。但是沒有配套的碳纖維剎車盤是發(fā)揮不出原有的制動性的。制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點,，熱衰退小。在連續(xù)剎車時,，溫度高達500度是剎車片不變形,、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大,，剎車距離短，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低,。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,，剎車時無尖叫聲，制動性能好,。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進山東恒驛通汽車配件有限公司,！

    陶瓷剎車片有這么火？隨著人們對車輛需求的不斷加大,，車主較之前對汽車的高速,、安全、舒適等要求也日益苛刻,，制動系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要,。特別是在高溫制動時,材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音,、振動,、磨損率高、使用壽命短等問題,，而可替代的碳／碳復合摩擦材料雖然性能優(yōu)異,，但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎,。主要優(yōu)點如下：1.無異響:安裝后,，在正行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕）,，延長了原車剎車盤20%的使用壽命,。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產品的耐高溫程度為650度左右，足夠滿足民用車輛的正常使（原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右）,。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用,。因陶瓷的散熱快的特性，所以工廠在產品結構上面可以進行不同程度的調整工藝配方,，以滿足各種不同的客戶需求,。山東恒驛通汽車配件有限公司企業(yè)文化：服務至上，追求超越,，群策群力,，共赴超越。山東淄博轎車陶瓷剎車片什么品牌好

山東恒驛通汽車配件有限公司生產的產品,、設備用途非常多,。山海后陶瓷剎車片圖片

    剎車片什么品牌好?我們只能是多了解剎車片的知識，盡可能的去分析,，排除質量低劣的品牌選擇質量較好的品牌,，以減少被欺騙的概率而已。在選擇剎車片品牌的時候,，你只需要跟著汽車廠去選擇就不會有錯,。汽車廠在選擇剎車片時一般要求產品滿足一些技術指標：1、摩擦系數(shù)：剎車片處在冷,、濕,、較高溫、冷熱交替和高溫狀態(tài)下,，摩擦系數(shù)能否保持穩(wěn)定極其重要,。2、使用壽命：盡可能延長使用壽命,，減少更換的頻率,。3、噪音：不管是緊急制動還是正常的剎車,，輕剎車還是連續(xù)剎車,，都不能產生刺耳的噪音。4,、舒適性：舒適應該就是這么一種感覺,，有點隨心所欲的味道。要調整配方實現(xiàn)這種感覺是很難的,，剎車系數(shù)太大了不行,，太小了也不行，摩擦系數(shù)太大，剎車能力是很強了,，但車會低頭,、抖動、噪音,，小了呢,，更危險，感覺該停了沒停,。5,、熱膨脹：連續(xù)剎車和緊急剎車都會導致高溫，根據(jù)熱脹冷縮的物理原理,，剎車片也會膨脹,，但在要求中它的膨脹必須保持在一個很小的范圍內，膨脹過大,，會導致片和對偶之間的間隙過小,，使片和盤在正常的行車過程中一直保持剎車狀態(tài)，**終會造成剎車油缸內油溫升高漏油,，剎車失效,。6、熱衰退：要求剎車片的摩擦系數(shù)冷熱酸甜,，樣樣能行。山海后陶瓷剎車片圖片

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