陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)是：與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬等,。缺點(diǎn)：比普通剎車片的價(jià)格高,。一、什么是陶瓷剎車片？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點(diǎn)：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時(shí)候更加舒適,。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個(gè)大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r,。它的穩(wěn)定性非常好。（3）使用壽命長,，美觀度還不會變,，使用的時(shí)候沒有劃痕，而且他的配方獨(dú)特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有業(yè)內(nèi)高技術(shù)人才?，F(xiàn)代陶瓷剎車片報(bào)價(jià)

    剎車片什么品牌好?我們只能是多了解剎車片的知識,，盡可能的去分析,，排除質(zhì)量低劣的品牌選擇質(zhì)量較好的品牌，以減少被欺騙的概率而已,。在選擇剎車片品牌的時(shí)候,，你只需要跟著汽車廠去選擇就不會有錯(cuò)。汽車廠在選擇剎車片時(shí)一般要求產(chǎn)品滿足一些技術(shù)指標(biāo)：1,、摩擦系數(shù)：剎車片處在冷,、濕、較高溫,、冷熱交替和高溫狀態(tài)下,，摩擦系數(shù)能否保持穩(wěn)定極其重要。2,、使用壽命：盡可能延長使用壽命,，減少更換的頻率。3,、噪音：不管是緊急制動還是正常的剎車,，輕剎車還是連續(xù)剎車，都不能產(chǎn)生刺耳的噪音,。4,、舒適性：舒適應(yīng)該就是這么一種感覺，有點(diǎn)隨心所欲的味道,。要調(diào)整配方實(shí)現(xiàn)這種感覺是很難的,，剎車系數(shù)太大了不行，太小了也不行，摩擦系數(shù)太大,，剎車能力是很強(qiáng)了,，但車會低頭、抖動,、噪音,，小了呢，更危險(xiǎn),，感覺該停了沒停,。5、熱膨脹：連續(xù)剎車和緊急剎車都會導(dǎo)致高溫,，根據(jù)熱脹冷縮的物理原理,，剎車片也會膨脹，但在要求中它的膨脹必須保持在一個(gè)很小的范圍內(nèi),，膨脹過大,，會導(dǎo)致片和對偶之間的間隙過小，使片和盤在正常的行車過程中一直保持剎車狀態(tài),，**終會造成剎車油缸內(nèi)油溫升高漏油,，剎車失效。6,、熱衰退：要求剎車片的摩擦系數(shù)冷熱酸甜,，樣樣能行。現(xiàn)代陶瓷剎車片報(bào)價(jià)山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品銷往國內(nèi)各地,。

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （9）優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的不足是目前國際上**的陶瓷剎車片。除此之外,，陶瓷渣球含量低,，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。

    因?yàn)殇摾w維會銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求）,，比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜,，并且在提供剎車性能的同時(shí)，不磨耗對偶件,。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。2.特征輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進(jìn)行鉆孔,、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成或離合器總成,。在摩擦工作過程中,，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時(shí)，還要承受較大的壓力與剪切力,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力,、抗壓強(qiáng)度等,。粘結(jié)剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫（300℃）粘結(jié)強(qiáng)度，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,，而不產(chǎn)生相互脫離，造成制動失效的嚴(yán)重后果,。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度,、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度,，為了保證離合器片在運(yùn)輸,、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂,。山東恒驛通汽車配件有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),，專業(yè)的技術(shù)支撐。現(xiàn)代陶瓷剎車片報(bào)價(jià)

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    摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。陶瓷剎車的應(yīng)用圖例陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。具有很低的熱衰減性,。無論M09號料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。安全性,。剎車片在制動時(shí)會產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時(shí),。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低?，F(xiàn)代陶瓷剎車片報(bào)價(jià)

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