陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo),,關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,,良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有業(yè)內(nèi)高技術(shù)人才,。前剎車片供應(yīng)商
,、NAO片20世紀(jì)80年代初期,國(guó)際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強(qiáng)的無石棉制動(dòng)襯片,,即第三代無石棉有機(jī)物NAO型剎車片,。其目的是為了彌補(bǔ)鋼纖維單一增強(qiáng)半金屬制動(dòng)材料的缺點(diǎn),所采用的纖維有植物纖維,、芳綸纖維,、玻璃纖維,、陶瓷纖維、碳纖維,、礦物質(zhì)纖維等,。由于多元纖維的應(yīng)用,制動(dòng)襯片中纖維在性能上互補(bǔ),,易于設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)異的制動(dòng)襯片配方,。NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是無論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果。減少磨損,,降低噪音,,延長(zhǎng)剎車盤的使用壽命,目前摩擦材料的發(fā)展方向,。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車片使用的摩擦材料都是第三代NAO無石棉有機(jī)物材料,,能在任何溫度下制動(dòng)自如,保護(hù)駕駛員生命安全,,并大限度延長(zhǎng)剎車盤壽命,。、碳碳片碳碳復(fù)合摩擦材料是用碳纖維增強(qiáng)碳基體的一類材料,。它的摩擦性能十分優(yōu)異,。密度低(*為鋼的);能載水平高,。具有比粉末冶金材料,、鋼材高得多的熱容量;熱強(qiáng)度高,;無變形,、粘結(jié)的現(xiàn)象。工作溫度可達(dá)200℃,;摩擦磨損性能良好,。使用壽命長(zhǎng)。在剎車過程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中,。碳碳復(fù)合材料片早應(yīng)用于飛機(jī)上,。后來被F1賽車采用,這也是碳碳材料在汽車剎車片上的應(yīng)用,。大眾剎車片價(jià)格山東恒驛通汽車配件有限公司從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。
剎車原理編輯 剎車的工作原理主要是來自摩擦,,利用剎車片與剎車碟(鼓)及輪胎與地面的摩擦,,將車輛行進(jìn)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成摩擦後的熱能,將車子停下來,。一套良好有效率的剎車系統(tǒng)必須能提供穩(wěn)定,、足夠,、可控制的剎車力,并且具有良好的液壓傳遞及散熱能力,,以確保駕駛?cè)藦膭x車踏板所施的力能充分有效的傳到總泵及各分泵,,及避免高熱所導(dǎo)致的液壓失效及剎車衰退,。
剎車鼓的工作原理如今越來越多的人購買汽車作為代步工具,。車輛安全是大家關(guān)心的首要問題,剎車系統(tǒng)在決定車輛的安全因素中,,占有很大比例,,也是一輛車上重要的組成部分之一。剎車系統(tǒng)主要分為剎車盤和剎車鼓,,接下來我們?yōu)榇蠹抑v解一下剎車鼓的工作原理,。剎車鼓是一種形狀類似鈴鼓的鑄鐵件,它與輪胎固定并同速轉(zhuǎn)動(dòng),。顯然,,這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的**度牌號(hào),。剎車時(shí)運(yùn)用油壓推動(dòng)剎車蹄片(BrakeShoes)接觸剎車鼓內(nèi)緣,,藉由接觸產(chǎn)生的磨擦力來輪胎之轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)成剎車之目的。鼓式剎車由剎車底板,、剎車分泵,、剎車蹄片等有關(guān)連桿、彈簧,、梢釘,、剎車鼓所組成。剎車鼓的工作原理,,就是依靠?jī)烧咧g產(chǎn)生摩擦,、以摩擦力使車輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低的剎車裝置。汽車配件的種類有多種類型,,發(fā)動(dòng)系統(tǒng),,行走系統(tǒng),車身附件,,轉(zhuǎn)向系統(tǒng),,制動(dòng)系統(tǒng)等多種類型。在踩下剎車踏板時(shí),,剎車片廠家批發(fā),,腳的施力會(huì)使剎車總泵內(nèi)的活塞將剎車油往前推去并在油路中產(chǎn)生壓力。壓力經(jīng)由剎車油傳送到每個(gè)車輪的剎車分泵活塞,,剎車分泵的活塞再推動(dòng)剎車片向外,,使剎車片與剎車鼓的內(nèi)面發(fā)生摩擦,,并產(chǎn)生足夠的摩擦力去降低車輪的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到剎車的目的,。山東恒驛通汽車配件有限公司實(shí)力雄厚,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
還要檢查蹄片磨損的狀態(tài),,兩邊磨損的程度是否一樣,,回位是否自如等,發(fā)現(xiàn)不正常情況必須立即處理,。2.制動(dòng)蹄片一般由鐵襯板和摩擦材料兩部分組成,,一定不要等摩擦材料部分都磨沒了才更換蹄片。例如捷達(dá)車的前制動(dòng)蹄片,,新片的厚度為14毫米,,而更換的極限厚度是7毫米,其中包括3毫米多的鐵襯板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度,。一些車輛帶有制動(dòng)蹄片報(bào)警功能,,一旦達(dá)到了磨損極限,儀表會(huì)報(bào)警提示更換蹄片,。達(dá)到了使用極限的蹄片必須更換,,即使尚能使用一段時(shí)間,也會(huì)降**動(dòng)的效果,,影響行車的安全,。3.更換時(shí)要換原廠備件提供的剎車片,只有這樣,,才能使剎車片和剎車盤之間的制動(dòng)效果好,,磨損小。4.更換蹄片時(shí)必須使用**工具將制動(dòng)分泵頂回,。不能用其他撬棍硬壓回,,這樣易導(dǎo)致制動(dòng)鉗導(dǎo)向螺絲彎曲,使剎車片卡死,。5.更換完后,,一定要踩幾腳剎車,以消除蹄片與制動(dòng)盤的間隙,,造成腳沒剎車,,易出現(xiàn)。6.制動(dòng)蹄片更換后,,需磨合200公里方能達(dá)到佳的制動(dòng)效果,,剛換的蹄片須謹(jǐn)慎行駛?cè)绾胃鼡Q剎車片:1.松開手剎,將需要換剎車的輪子的輪轂螺絲擰松(注意是擰松,不要完全擰下來),。用千斤頂將汽車頂好,。然后卸下輪胎。在動(dòng)剎車之前,,好用**的剎車清洗液在剎車系統(tǒng)噴一噴,。山東恒驛通汽車配件有限公司具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì),。湖南陶瓷剎車片那家好
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剎車液受熱后溫度會(huì)上升,,如果溫度達(dá)到一定水平,,將導(dǎo)致制動(dòng)萎縮和剎車液沸騰,。這種熱量同時(shí)對(duì)制動(dòng)鉗,、活塞密封圈及回位彈簧也有一定的影響,會(huì)加快這些組件老化,,這也是在制動(dòng)維修時(shí)要重新裝配制動(dòng)鉗及更換金屬件的原因,。無石棉有機(jī)物型剎車材料{NAO)無石棉有機(jī)物型剎車材料主要使用玻璃纖維、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維(碳,、陶瓷等)來作為加固材料,,其性能主要取決于纖維的類型及其它添加混合物。無石棉有機(jī)物剎車材料主要是作為石棉的替代晶而研制的,,用于制動(dòng)鼓或制動(dòng)蹄,,但是近期它們也正在開始被嘗試用作前盤式剎車片的替代品。就性能而言,,NAO型剎車片更接近石棉剎車片,,而不是半金屬剎車片。它不像半金屬剎車片那樣具有良好的導(dǎo)熱性和良好的高溫可控性,。新型的NAO原材料與石棉剎車片相比有何不同,?典型的石棉為基礎(chǔ)的摩擦材料含有五到七種基礎(chǔ)混合物,它們包括加固用石棉纖維,、多種添加材料以及粘合劑等,,如亞麻仁油、樹脂,、苯酣醒,、樹脂。相比較而言,,NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料,,因?yàn)槿サ羰薏荒艿韧诤?jiǎn)單地更換一種替代品,而需要用一大批混合物來保證制動(dòng)性能,使之持平或超過石棉摩擦塊的制動(dòng)效果,。前剎車片供應(yīng)商
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