剎車(chē)液受熱后溫度會(huì)上升,，如果溫度達(dá)到一定水平，將導(dǎo)致制動(dòng)萎縮和剎車(chē)液沸騰,。這種熱量同時(shí)對(duì)制動(dòng)鉗,、活塞密封圈及回位彈簧也有一定的影響，會(huì)加快這些組件老化,，這也是在制動(dòng)維修時(shí)要重新裝配制動(dòng)鉗及更換金屬件的原因,。無(wú)石棉有機(jī)物型剎車(chē)材料｛NAO）無(wú)石棉有機(jī)物型剎車(chē)材料主要使用玻璃纖維、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維（碳,、陶瓷等）來(lái)作為加固材料,，其性能主要取決于纖維的類(lèi)型及其它添加混合物。無(wú)石棉有機(jī)物剎車(chē)材料主要是作為石棉的替代晶而研制的,，用于制動(dòng)鼓或制動(dòng)蹄,，但是近期它們也正在開(kāi)始被嘗試用作前盤(pán)式剎車(chē)片的替代品。就性能而言,，NAO型剎車(chē)片更接近石棉剎車(chē)片,，而不是半金屬剎車(chē)片。它不像半金屬剎車(chē)片那樣具有良好的導(dǎo)熱性和良好的高溫可控性,。新型的NAO原材料與石棉剎車(chē)片相比有何不同,？典型的石棉為基礎(chǔ)的摩擦材料含有五到七種基礎(chǔ)混合物，它們包括加固用石棉纖維,、多種添加材料以及粘合劑等,，如亞麻仁油、樹(shù)脂,、苯酣醒,、樹(shù)脂。相比較而言,，NAO摩擦材料大約包含十七種不同的棍合物材料,，因?yàn)槿サ羰薏荒艿韧诤?jiǎn)單地更換一種替代品，而需要用一大批混合物來(lái)保證制動(dòng)性能,，使之持平或超過(guò)石棉摩擦塊的制動(dòng)效果,。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！山西陶瓷纖維剎車(chē)片廠(chǎng)家

    1）陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬,。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大,，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車(chē)片后,，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件（即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán)）相互磨擦的金屬?lài)探新暋＃?）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車(chē)的應(yīng)用圖例指標(biāo),，關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞,。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素,。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能,。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,，良好的耐磨性,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿(mǎn)足剎車(chē)片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前。別克剎車(chē)片多少錢(qián)山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司傾城服務(wù),，確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂(yōu),。

    剎車(chē)異響是一個(gè)讓人很頭疼的問(wèn)題，剎車(chē)異響原因繁多,，不管是新車(chē)還是舊車(chē)都有可能引發(fā)剎車(chē)異響,，到底為什么會(huì)產(chǎn)生剎車(chē)片異響呢？下面我們來(lái)慢慢了解一下,。制動(dòng)時(shí),，剎車(chē)分泵通過(guò)剎車(chē)片給剎車(chē)盤(pán)施加一個(gè)作用力F，并且使旋轉(zhuǎn)的剎車(chē)盤(pán)從運(yùn)動(dòng)變?yōu)殪o止,，這個(gè)時(shí)候剎車(chē)盤(pán)與剎車(chē)片之間則有一個(gè)相對(duì)速度V,。F×V=震動(dòng)頻率，聲音就是由于震動(dòng)引起的,。這里涉及到一個(gè)臨界值的概念,，即當(dāng)震動(dòng)的頻率高于臨界值時(shí),，我們就會(huì)聽(tīng)見(jiàn)制動(dòng)產(chǎn)生的異響,。震動(dòng)頻率達(dá)不到這個(gè)臨界值時(shí)，則產(chǎn)生的聲音是我們聽(tīng)不到的,。這就是剎車(chē)片異響,。下面我們來(lái)分析一下剎車(chē)片異響的原因。在制動(dòng)時(shí)噪音產(chǎn)生的圖解圖A所示剎車(chē)片異響原因分析1.由接觸面不夠引起的異響（接觸面不夠時(shí),，會(huì)使剎車(chē)片單位面積的壓強(qiáng)增大）a)因?yàn)闆](méi)有光碟引起剎車(chē)片異響,。圖B所示安裝新片前沒(méi)有對(duì)舊盤(pán)進(jìn)行打磨，會(huì)使新片只是與舊盤(pán)的倒角進(jìn)行摩擦,。90％的噪音都是源于這種情況,。**終使用過(guò)的剎車(chē)片會(huì)出現(xiàn)如C圖所示的現(xiàn)象，即兩端呈圓弧狀磨損,。b)剎車(chē)系統(tǒng)存在缺點(diǎn),，使剎車(chē)片跟碟只能部分接觸引起剎車(chē)片異響。圖D所示的剎車(chē)片只是部分與剎車(chē)碟接觸,，出現(xiàn)此類(lèi)情況時(shí)會(huì)使剎車(chē)單位面積所受的壓強(qiáng)增大,，產(chǎn)生異響。

    ,、NAO片20世紀(jì)80年代初期,，國(guó)際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強(qiáng)的無(wú)石棉制動(dòng)襯片，即第三代無(wú)石棉有機(jī)物NAO型剎車(chē)片,。其目的是為了彌補(bǔ)鋼纖維單一增強(qiáng)半金屬制動(dòng)材料的缺點(diǎn),，所采用的纖維有植物纖維、芳綸纖維、玻璃纖維,、陶瓷纖維,、碳纖維、礦物質(zhì)纖維等,。由于多元纖維的應(yīng)用,，制動(dòng)襯片中纖維在性能上互補(bǔ)，易于設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)異的制動(dòng)襯片配方,。NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果,。減少磨損，降低噪音,，延長(zhǎng)剎車(chē)盤(pán)的使用壽命,，目前摩擦材料的發(fā)展方向。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車(chē)片使用的摩擦材料都是第三代NAO無(wú)石棉有機(jī)物材料,，能在任何溫度下制動(dòng)自如,，保護(hù)駕駛員生命安全，并大限度延長(zhǎng)剎車(chē)盤(pán)壽命,。,、碳碳片碳碳復(fù)合摩擦材料是用碳纖維增強(qiáng)碳基體的一類(lèi)材料。它的摩擦性能十分優(yōu)異,。密度低(*為鋼的),；能載水平高。具有比粉末冶金材料,、鋼材高得多的熱容量,；熱強(qiáng)度高；無(wú)變形,、粘結(jié)的現(xiàn)象,。工作溫度可達(dá)200℃；摩擦磨損性能良好,。使用壽命長(zhǎng),。在剎車(chē)過(guò)程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中。碳碳復(fù)合材料片早應(yīng)用于飛機(jī)上,。后來(lái)被F1賽車(chē)采用,，這也是碳碳材料在汽車(chē)剎車(chē)片上的應(yīng)用。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司重信譽(yù),、守合同,，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)考察,，洽談業(yè)務(wù),！

    陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。輪子上少落灰；盤(pán)片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng),；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤(pán),。陶瓷剎車(chē)片相比其他類(lèi)型的剎車(chē)片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動(dòng)力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車(chē)片后,，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件（即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán)）相互磨擦的金屬?lài)探新暋Ｌ沾蓜x車(chē)的應(yīng)用圖例（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用,。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片,、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素,。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能,。。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷(xiāo)往各地,。青海小型車(chē)剎車(chē)片那家好

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    陶瓷剎車(chē)片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車(chē)片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車(chē)盤(pán)的摩擦過(guò)程中噪音的幾率極低，**相當(dāng)于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn),，熱衰退小,。在連續(xù)剎車(chē)時(shí)，溫度高達(dá)500度是剎車(chē)片不變形,、不融化,，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,，剎車(chē)距離短,，使用壽命長(zhǎng)。比半金屬型剎車(chē)片平均使用壽命高出50%以上,。3.對(duì)偶件的損傷小,。剎車(chē)片在對(duì)偶使用壽命長(zhǎng)，比半金屬剎車(chē)片壽命高20%以上,。4.噪音低,。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時(shí)，剎車(chē)時(shí)無(wú)尖叫聲,，制動(dòng)性能好,。ReadMore>陶瓷剎車(chē)片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車(chē)片摩擦材質(zhì)中金屬含量低，所以在和剎車(chē)盤(pán)的摩擦過(guò)程中噪音的幾率極低,，**相當(dāng)于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)在,。高熔點(diǎn),，熱衰退小。在連續(xù)剎車(chē)時(shí),，溫度高達(dá)500度是剎車(chē)片不變形,、不融化，仍有優(yōu)良的制動(dòng)性能,。表現(xiàn)在制動(dòng)力矩大,，剎車(chē)距離短，使用壽命長(zhǎng),。比半金屬型剎車(chē)片平均使用壽命高出50%以上,。3.對(duì)偶件的損傷小。剎車(chē)片在對(duì)偶使用壽命長(zhǎng),，比半金屬剎車(chē)片壽命高20%以上,。山西陶瓷纖維剎車(chē)片廠(chǎng)家

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