剎車片在剎車系統(tǒng)中是關鍵的安全零件,，對剎車效果的好壞都起著決定性作用，好的剎車片是人和車（飛機）的保護神,。，小編無死角的為大家揭開剎車材料的神秘面紗,，讓你對它不再陌生,！剎車材料的分類方法主要有兩種。一種是以使用機構(gòu)來劃分,。如汽車剎車材料,、火車剎車材料和航空剎車材料等。該分類法簡單且易理解;一種是根據(jù)材料材質(zhì)類型來劃分,。這種分類方法較為科學?，F(xiàn)代制動用剎車材料主要包括以下3大類:樹脂基剎車材料(石棉剎車材料、無石棉剎車材料,、紙基剎車材料),、粉末冶金剎車材料、碳/碳復合剎車材料和陶瓷基剎車材料,。三,、汽車剎車材料1、汽車剎車材料種類按制造材料不同,?？煞譃槭奁虢饘倨虻徒饘倨?、NAO(無石棉有機物)片,、碳碳片和陶瓷片等。,、石棉片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,，由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性，因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求,。這種纖維具有較強的抗張能力,，甚至可以同高級鋼材相匹配，且可以承受316℃的高溫,。更重要的是石棉相對廉價,，它是從閃石礦石中提煉出來的，而此種礦石在很多國家已被大量發(fā)現(xiàn),。石棉摩擦材料主要以石棉纖維即水合硅酸鎂(3MgO·2SiO2·2H2O)作為增強纖維,。山東恒驛通汽車配件有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要,。湖南ZBZK剎車片那家好

    碳碳復合摩擦材料是熱穩(wěn)定性,、耐磨損性、導電性,、比強度,、比彈性率等諸多特性兼?zhèn)涞奶厥獠牧?。但是碳碳復合摩擦材料同時存在著以下一些缺點:摩擦系數(shù)不穩(wěn)定。受濕度的影響很大;抗氧化性能差(在空氣中50℃以上發(fā)生嚴重氧化),。對環(huán)境(干燥,、干凈)的要求較高；價格非常昂貴,。用途限定在特殊領域范圍內(nèi),。這也是限制碳碳材料難以推廣的主要原因。,、陶瓷片作為摩擦材料中的新品,。陶瓷剎車片具有無噪聲、無落灰,、不腐蝕輪轂,、使用壽命長、環(huán)保等優(yōu)點,。2,、碳陶瓷復合材料剎車片優(yōu)點：1、與傳統(tǒng)的灰鑄鐵剎車片相比,，碳陶剎車片的重量減輕了大約60%,，非懸掛質(zhì)量減輕了近23公斤；2,、制動摩擦系數(shù)上有非常高的提升,，剎車反應速度提高且制動衰減降低；3,、碳陶材料的拉斷伸長率從,，這對于陶瓷材料而言是極高的數(shù)值；4,、陶瓷碟踏板感覺極為舒適,，在制動初階段就立刻能產(chǎn)生大的剎車力，因此甚至無需剎車輔助增加系統(tǒng),，而整體制動比傳統(tǒng)剎車系統(tǒng)更快,、距離更短；5,、為了抵抗高熱,，在制動活塞與剎車襯塊之間有陶瓷來隔熱；6,、陶瓷剎車碟有非凡的耐用性，如果正常使用是終生免更換的,。淄博金屬剎車片幾年換選擇山東恒驛通汽車配件有限公司,，就是選擇質(zhì)量,、真誠和未來。

    4,、在夜間行車時,，在由亮處行駛到暗處時，眼睛對光線的變化需要有一個適應過程,，為確保安全,，須降低車速。如何防止剎車過度磨損呢?另外,，在行經(jīng)彎道,、坡路、橋梁,、窄路和不易看清的地方時,，更應降低車速并隨時做好制動或停車的準備，預防突發(fā),，確保行駛安全,。注意事項剎車鼓上裝的是剎車蹄，但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,，所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動器上裝的剎車片,。并不是剎車盤。選購方法四看首先,，看摩擦系數(shù),，摩擦系數(shù)決定基本的剎車片制動力矩，太高會造成制動過程中的車輪抱死,、方向失控和燒片,，太低則制動距離過長；二要看安全性,，剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動時，高溫狀態(tài)下,，摩擦片摩擦系數(shù)會下降,；三看是否舒適，包括制動感覺,、噪音,、粉塵、冒,、異味等,，是摩擦性能的直接體現(xiàn)；四看壽命,，通常剎車片能保證3萬公里的使用壽命,。兩選首先,，應該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的、上有許可證號,、指定摩擦系數(shù),、執(zhí)行標準等的汽車剎車片，且包裝盒內(nèi)應有合格證,、生產(chǎn)批號,、生產(chǎn)日期等；其次,，選擇到專業(yè)維修點請專業(yè)人員安裝,。

    陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當于金屬片的十分之一,。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點,，熱衰退小。在連續(xù)剎車時,，溫度高達500度是剎車片不變形,、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大,，剎車距離短，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上,。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上,。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時,，剎車時無尖叫聲,，制動性能好。ReadMore>陶瓷剎車片的優(yōu)點有以下四點：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低,，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低,，**相當于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在,。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在,。高熔點，熱衰退小。在連續(xù)剎車時,，溫度高達500度是剎車片不變形,、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能,。表現(xiàn)在制動力矩大，剎車距離短,，使用壽命長,。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小,。剎車片在對偶使用壽命長,，比半金屬剎車片壽命高20%以上。山東恒驛通汽車配件有限公司公司將以好的產(chǎn)品,，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進,！

    其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,，其產(chǎn)生的原因非常復雜,，制動力、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因,。陶瓷剎車應用的圖例此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內(nèi)是不會感覺到的，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動噪音,。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復傷剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上前列的高級陶瓷剎車片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。（10）使用壽命長。使用壽命是大家非常關注的指標，普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì),，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走,，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。使用陶瓷剎車片后,。山東恒驛通汽車配件有限公司為客戶服務，要做到更好,。湖南ZBZK剎車片那家好

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    陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。陶瓷剎車的應用圖例（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。,。湖南ZBZK剎車片那家好

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