能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進(jìn)行鉆孔,、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性,。無論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性,。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。（8）舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實(shí)噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題,。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,，制動(dòng)力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,，產(chǎn)品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。海南潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車片生產(chǎn)廠家

    (一)石棉石棉是離合器襯墊中早使用的材料,，因?yàn)樗哂袃?yōu)良的耐熱性能和摩擦性能,，但是因?yàn)槭蘧哂兄滦裕嬖诮】担詣x車片材料的發(fā)展不再使用石棉材料,。(二)非金屬材料通常指由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳族聚氨酯組成的復(fù)合材料,，對(duì)于剎車片材料,，非金屬并沒有很好的市場，雖然非金屬材料不會(huì)在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,，但是往往會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，壽命和強(qiáng)度都有待提高,。(三)半金屬材料由各種燒結(jié)金屬和合成材料混合組成,，作為襯套使用時(shí)壽命很長,，在高溫條件下(>200℃),，具有優(yōu)異的耐磨損性能,，并且抗褪色能力要比非金屬材料好,，但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損會(huì)比較嚴(yán)重,，而且半金屬材料的制動(dòng)能力要差一些,。(四)全金屬通常包含黑色金屬和有色金屬,，無機(jī)和有機(jī)纖維,，大量含碳和硫化物的潤滑劑等全金屬制成的襯套所用的材料主要是鋼有鋼,，具有高的摩擦系數(shù)()，制動(dòng)性能優(yōu)越,。全金屬的襯套壽命更長，但是對(duì)轉(zhuǎn)子的磨損也比較嚴(yán)重,，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,。(五)有機(jī)材料現(xiàn)在使用的有機(jī)襯里大多是將纖維或纖維素之類的材料復(fù)合到有機(jī)樹脂中，加入各種潤滑劑和改性劑從而提高剎車片復(fù)合有機(jī)材料的性能,，有機(jī)材料剎車片的摩擦系數(shù)較高()，在較低的溫度下(<200℃),，具有優(yōu)良的耐磨損性能,。。雷諾剎車片多少錢山東恒驛通汽車配件有限公司交通便利,，地理位置優(yōu)越,。

    在實(shí)際應(yīng)用中往往采用多種纖維混合使用,。摩擦性能調(diào)節(jié)劑摩擦性能調(diào)節(jié)劑可以分為2類：（1）減摩材料：莫氏硬度一般小于2,，它的加入可提高材料的耐摩性,，減小噪音及降低摩擦系數(shù),。這類材料主要有：石墨,、二硫化鉬,、鉛、銅等,。（2）摩阻材料：莫氏硬度一般大于4,，它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù),。大部分無機(jī)填料和部分金屬及其氧化物屬這一類,。摩擦性能調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性,。填料填料主要以粉末的形式加入,。填料的作用很多，比如說加入銅粉,，它的作用是可以在摩擦材料和對(duì)偶間形成轉(zhuǎn)移膜,，既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù),，有能減小對(duì)對(duì)偶件的損傷,，提高整個(gè)摩擦副的耐摩性能,。加入硫酸鋇，可以提高材料的密度,。剎車片的主要性能要求一般,，對(duì)剎車片的基本要求主要有耐磨損,、摩擦系數(shù)大、優(yōu)良的隔熱性能,。1,、高性能：摩擦系數(shù)高（金麒麟陶瓷剎車片摩擦系數(shù)達(dá),，屬于高摩擦系數(shù)剎車片）,，耐高溫，高速行駛和高溫行駛過程中表現(xiàn)突出,，駕駛過程中高速高溫情況下制動(dòng)效果和制動(dòng)舒適性良好,。2、安全性：熱衰退低,，恢復(fù)性能良好,，山區(qū)道路和高溫,、高速狀態(tài)下制動(dòng)性能不降低,。大限度的提高了車輛的安全性。非常適合與山路地區(qū),。

    陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。輪子上少落灰；盤片和對(duì)偶的壽命長,；無噪音/無震顫/不傷盤,。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動(dòng)力大,，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。陶瓷剎車的應(yīng)用圖例（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控,、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能,。,。山東恒驛通汽車配件有限公司具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

    由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性,，因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求,。這種纖維具有較強(qiáng)的抗張能力，甚至可以同高級(jí)鋼材相匹配,，并且可以承受316℃的高溫,。更重要的是石棉相對(duì)廉價(jià)，它是從閃石礦石中提煉出來的,，而此種礦石在很多國家已被大量發(fā)現(xiàn),。在石棉型剎車片的成分比例中，石棉占到40-60%,，但是人們現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)多數(shù)石棉具有潛在的危害,，石棉已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致物質(zhì)，其針狀的纖維很容易進(jìn)入肺部并停留,，造成剌激,，終可導(dǎo)致肺的發(fā)生，但這種病癥潛伏期可長達(dá)15-30年,，所以人們往往認(rèn)識(shí)不到由石棉引發(fā)的危害,。只要石棉纖維被摩擦材料自身固定后將不會(huì)對(duì)工作人員的健康造成危害，但是當(dāng)石棉纖維伴隨著制動(dòng)摩擦形成制動(dòng)塵埃而排放時(shí),，就可能成為一系列影響健康的根源,。根據(jù)美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)（OSHA）做出的測試，每進(jìn)行一次常規(guī)性的摩擦試驗(yàn),，剎車片就會(huì)產(chǎn)生數(shù)百萬之多的石棉纖維散發(fā)到空氣中,，而且這種纖維遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人的頭發(fā),，是肉眼無法觀察到的，所以一次呼吸可能吸人成千上萬的石棉纖維而人們卻毫無察覺,。同樣,，如果用空氣管將制動(dòng)鼓或制動(dòng)部件中的制動(dòng)塵埃吹走，也可以將無數(shù)石棉纖維吹到空氣中,，而這些塵埃,，不但會(huì)影響工作技師的健康。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。云南ZBZK剎車片那個(gè)品牌好

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    當(dāng)車輛制造商和制動(dòng)材料供應(yīng)商決定發(fā)展新的更安全的石棉替代品時(shí),，新的摩擦材料幾乎同時(shí)應(yīng)運(yùn)而生,。這就是下面要談到的“半金屬”混合物型和無石棉有機(jī)物型（NAO）剎車片?！鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片“半金屬”混合物型剎車片（Semi-met）主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物,。從外觀上（細(xì)的纖維和微粒）可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片（NAO）區(qū)分開來，另外它們還具有一定的磁性,。鋼絲絨具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性,，這使得“半金屬”混合物型剎車片同傳統(tǒng)的石棉型剎車片有著不同的制動(dòng)特性。例如：“半金屬”剎車片內(nèi)部金屬含量較高而強(qiáng)度大,，高金屬含量同時(shí)也改變了剎車片的摩擦特性,，通常是指“半金屬”剎車片需要更高的制動(dòng)壓力來完成同樣的制動(dòng)效果。特別是在低溫環(huán)境中高金屬含量同樣也就意味著剎車片會(huì)引起較大的制動(dòng)盤或制動(dòng)鼓的表面磨損,，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的噪音,。“半金屬”混合物型剎車片（Semi-met）的主要優(yōu)點(diǎn)在于它的溫控能力及較高的制動(dòng)溫度,，同石棉型的傳熱性能差與制動(dòng)盤,、制動(dòng)鼓的冷卻能力差相比它們?cè)趧x車時(shí)幫助制動(dòng)盤和制動(dòng)鼓將熱量從其表面上散發(fā)出去，熱量被傳遞到制動(dòng)鉗及其組件上,。當(dāng)然如果這些熱量處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生問題,。海南潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車片生產(chǎn)廠家

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