陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)是：與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬等,。缺點(diǎn)：比普通剎車片的價(jià)格高,。一、什么是陶瓷剎車片,？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點(diǎn)：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損，但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會(huì)有噪音，在使用的時(shí)候更加舒適,。（2）制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個(gè)大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用,。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變,，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r,。它的穩(wěn)定性非常好。（3）使用壽命長(zhǎng),，美觀度還不會(huì)變,，使用的時(shí)候沒有劃痕，而且他的配方獨(dú)特,，也不會(huì)有碎沫留在剎車裝置上,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。山東恒驛通汽車配件有限公司為企業(yè)打造高水準(zhǔn),、高質(zhì)量的產(chǎn)品。淄博大眾陶瓷剎車片幾年換一次

    因?yàn)殇摾w維會(huì)銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵,，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時(shí),，不磨耗對(duì)偶件,。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能,，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能。2.特征輪子上少落灰,；盤片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng),；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動(dòng)力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,。北京汽車陶瓷剎車片怎么樣山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各地,。

    能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,，陶瓷剎車片耐磨性也比較良好,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全,，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。(6)提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故,，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。(7)安全性,。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,，稱為熱衰退性,。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低,。(8)舒適性,。在舒適性指標(biāo)中,，車主往往非常關(guān)心的是剎車片的噪音情況,。

    陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車片概念，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的。陶瓷剎車片的特點(diǎn)：輪子上少落灰,；盤片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng)；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤。具體表現(xiàn)為：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片*大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動(dòng)力大,，但是磨損大,，陶瓷剎車片代理,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。淺談芳綸纖維的刻蝕改性技術(shù)刻蝕改性技術(shù)是通過化學(xué)的或物理的技術(shù)處理芳綸纖維,，使其表面層的形貌,、結(jié)構(gòu),、極性產(chǎn)生變化,，什么牌子的陶瓷剎車片好，有利于復(fù)合材料基體樹脂的錨合和浸潤(rùn),，從而提高界面的粘合強(qiáng)度,?？涛g改性技術(shù)包括化學(xué)反應(yīng)刻蝕和低溫等離子體刻蝕,。通過某些化學(xué)物質(zhì)處理芳綸纖維,，剎車片芳綸纖維采購(gòu)，使芳綸表面的酰胺鍵水解,。一方面,，剎車片芳綸纖維供應(yīng)商，形成粗糙表面,，增加了基體樹脂對(duì)芳綸表面的嚙合力,；另一方面，高級(jí)陶瓷剎車片,，在芳綸表面形成極性基團(tuán)如－COOH,、－NH2、－OH等,。山東恒驛通汽車配件有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

    制動(dòng)力,、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動(dòng)起始,、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0～550Hz之間,，車內(nèi)是不會(huì)感覺到的，但如果超過800Hz,，車主就能明顯感覺到制動(dòng)噪音,。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤,、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是目前國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好,，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音,。（10）使用壽命長(zhǎng),。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下,，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上,。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走,，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,，在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕）,，延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命,。剎車是車輛出行的一道重要保障,。山東恒驛通汽車配件有限公司實(shí)力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。淄博大眾陶瓷剎車片幾年換一次

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陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在0.45-0.55左右,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。淄博大眾陶瓷剎車片幾年換一次

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