愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營(yíng)肉類加工,，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn)，水耗2500噸,，能耗1.8萬(wàn),。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修,，每次8萬(wàn),。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，鹽和水為原料,，月鹽成本4000元,，水耗降至1200噸，能耗1.2萬(wàn),。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn),。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類相當(dāng),，但一年節(jié)省超20萬(wàn),。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留,，保障食品安全,。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,，效率低,，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%,。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液,。設(shè)備體積小,、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,，減少人工管理成本,。能耗比之前降35%，水耗降45%,，次品率降至1%以內(nèi),。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗,、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本,。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì),，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過(guò)7天）清洗和消毒一次,。低氯離子CIPSIP

安路來(lái)特,，CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，保護(hù)產(chǎn)品和人類生命,，并通過(guò)提供以下好處來(lái)提高盈利能力：1.減少CIP上的時(shí)間損失,，提高稼動(dòng)率；2的凈化微生物,；去除生物膜,，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品；4.無(wú)毒,，無(wú)刺激,，無(wú)殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水,；與傳統(tǒng)化學(xué)品相比,，安路來(lái)特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的,，既不太酸性也不太堿性,，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時(shí)完全安全。無(wú)需任何安全或防護(hù)裝備,。無(wú)腐蝕CIP滅菌次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí),，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活,。

安路來(lái)特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理,，以鹽和水為原料，生成陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液）,，過(guò)程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成,，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽(yáng)極室與陰極室,，它只允許特定離子通過(guò),，使陰陽(yáng)極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽(yáng)極反應(yīng)：通電后,，陽(yáng)極室中氯化鈉與水發(fā)生電解,。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）,。安路來(lái)特通過(guò)精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度,、電壓、溫度等參數(shù),，控制反應(yīng)條件,，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài),。其低鹽低氯化技術(shù),，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽(yáng)極電解液既滿足高效消毒,，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定,，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中,，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）,。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽(yáng)極室經(jīng)離子交換膜過(guò)來(lái)的鈉離子結(jié)合,，形成氫氧化鈉溶液,。通過(guò)精確控制反應(yīng)參數(shù),，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè),，滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求,。如此,，該設(shè)備為食品,、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效,、安全,、環(huán)保方案。

安路來(lái)特便專注于電解水行業(yè),，憑借超50年的深厚積累,，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜,，需高溫作業(yè),，歷經(jīng)水沖洗、堿洗,、再水沖洗,、消毒、水沖洗等多步,，耗時(shí)耗水耗能,。而安路來(lái)特電解水設(shè)備，以鹽和水為原料,，就能產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉）,，顛覆傳統(tǒng)流程。陽(yáng)極生成的次氯酸水,，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留,，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生,，安全性極高,。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度,，無(wú)添加劑,，相比化工合成燒堿，滲透力強(qiáng),、去污好,、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合,，使清洗流程簡(jiǎn)化為水沖洗,、氫氧化鈉清潔,、次氯酸消毒、然后水清洗4步,，明顯縮短時(shí)間,，提高設(shè)備稼動(dòng)率，節(jié)省能源與水資源,。在技術(shù)特性上,，安路來(lái)特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問(wèn)題,；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定,，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨(dú)或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液。此外，設(shè)備體積小,、操作便捷，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件，整機(jī)原裝進(jìn)口,，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn),。從適用場(chǎng)景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器,，能滿足食品,、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無(wú)論是日常清洗,，還是有特殊強(qiáng)度要求的場(chǎng)景,，都能應(yīng)對(duì)自如。CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫(xiě),，原位清洗（在線清洗,、就地清洗）。

安路來(lái)特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一,、食品加工企業(yè)：高效清潔,，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗,，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬(wàn)元,，水耗3000噸，能耗2萬(wàn)元,。因化學(xué)品腐蝕,，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬(wàn)元,。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,，以鹽和水為原料,，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸,，能耗降至1萬(wàn)元,。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年,，每次成本降至5萬(wàn)元左右,。從價(jià)格看，雖前期購(gòu)置成本與部分同類相近,，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品,、水,、能耗及減少維修費(fèi)用,，節(jié)省超30萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程,，保障食品安全與質(zhì)量,。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效,，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜,，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì),，次品率約5%,。使用安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm,，可按需生產(chǎn)電解液,。設(shè)備體積小、操作方便,、有遠(yuǎn)程監(jiān)控,，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%,，水耗降約40%,，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上,，合理投入帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益,，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本,。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全,，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。CIP清洗允許在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清洗和消毒,。無(wú)腐蝕CIP滅菌

CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑,、酸性清洗劑和滅菌清洗劑,。低氯離子CIPSIP

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線,。在釀造過(guò)程中,，發(fā)酵罐、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機(jī)物質(zhì),，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物,，影響啤酒品質(zhì),。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗,。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留,，殺滅微生物。清洗后,，設(shè)備表面潔凈,，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕,，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了維護(hù)成本,。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料,、茶飲料等,。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等,，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感,。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌,，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且,，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái),，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%,，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。低氯離子CIPSIP