高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強(qiáng)氧化性，能夠快速,、廣譜地殺滅各種細(xì)菌,、病毒、和芽孢等微生物,，對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜,，使病原微生物失活,，無(wú)菌殘存，保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123,。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法,，該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達(dá)到良好的清洗消毒效果,，還能減少對(duì)設(shè)備的腐蝕,，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)設(shè)備更新成本123,。安全環(huán)保其以鹽和水為原料,，現(xiàn)場(chǎng)制取高濃度次氯酸,，無(wú)需運(yùn)輸,、處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽等危險(xiǎn)化學(xué)品,，避免了氯氣泄露危險(xiǎn)和相關(guān)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，使用過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生,，對(duì)操作人員安全無(wú)害,。且次氯酸殺菌后會(huì)自然降解為鹽和水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染,，無(wú)需特殊廢水處理,，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)123,。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),，設(shè)備穩(wěn)定，濃度穩(wěn)定,，純度高,，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),，保證CIP清洗工作的順利進(jìn)行,，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問(wèn)題123。精確適配電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,，濃度,、pH值等可精確控制，能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì),。在食品罐頭制造工廠,，次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過(guò)程中。德國(guó)食品飲料行業(yè)CIP清洗技術(shù)

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備,，食品廠：降本增效,，保障品質(zhì)[具體名稱(chēng)]食品廠主營(yíng)肉類(lèi)加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn),，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn),。因化學(xué)劑腐蝕,，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn),。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備,，鹽和水為原料，月鹽成本4000元,，水耗降至1200噸,，能耗1.2萬(wàn),。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn),。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類(lèi)相當(dāng),，但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步,，次氯酸水消毒無(wú)殘留,，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì),，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱(chēng)]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,，次品率6%,。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,，按需生產(chǎn)電解液,。設(shè)備體積小、操作便捷,、遠(yuǎn)程監(jiān)控,，減少人工管理成本。能耗比之前降35%,，水耗降45%,，次品率降至1%以?xún)?nèi)。該設(shè)備投入合理,，每年節(jié)省能耗,、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全,，提升產(chǎn)品品質(zhì),，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。愛(ài)沙尼亞制藥行業(yè)CIP氫氧化鈉生成器美國(guó)可口可樂(lè)公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液,。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)病原微生物,，像大腸桿菌等，保障設(shè)備衛(wèi)生,，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn),。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜,，會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu),、殺滅去除，減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高：原料只鹽和水,，無(wú)需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品,，規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn),，保障人體健康安全,。溶液殺菌后降解為鹽和水，無(wú)殘留,、氣味,，可在有人時(shí)使用，不刺激人體,，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng)：次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物,，對(duì)環(huán)境無(wú)害,，符合環(huán)保要求，無(wú)需特殊廢水處理,，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力,。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),，適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),，避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,，實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度,、pH值穩(wěn)定,，提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡(jiǎn)便：機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行,，無(wú)需人員值守,，停水停電自動(dòng)恢復(fù)，日常只需定期加鹽,，降低人力成本,。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)，達(dá)30000小時(shí),，是其他設(shè)備5-6倍,，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換成本與頻率,。

安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線(xiàn)。在釀造過(guò)程中，發(fā)酵罐,、管道及過(guò)濾設(shè)備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機(jī)物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物,，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,，利用其高濃度陽(yáng)極電解液（次氯酸濃度達(dá)3000ppm）進(jìn)行CIP清洗,。高濃度次氯酸強(qiáng)大的氧化性迅速分解有機(jī)殘留，殺滅微生物,。清洗后,，設(shè)備表面潔凈，微生物指標(biāo)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí),，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,，降低了維護(hù)成本,。該企業(yè)啤酒的風(fēng)味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場(chǎng)高度認(rèn)可,。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產(chǎn)各類(lèi)液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品,。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐,、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗,。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質(zhì),、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,，有效去除設(shè)備表面的油脂,。清洗后，設(shè)備無(wú)殘留異味,，微生物污染率大幅降低,，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。次氯酸水（電解水）的還原特性,，使其在對(duì)食物或者設(shè)備消毒后會(huì)還原成普通水,，不會(huì)對(duì)食材和設(shè)備有所損害,。

安路來(lái)特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料,，生成陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液）,，過(guò)程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好,。離子交換膜將電解槽隔為陽(yáng)極室與陰極室,，它只允許特定離子通過(guò)，使陰陽(yáng)極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行,。陽(yáng)極反應(yīng)：通電后,，陽(yáng)極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?）,，部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）,。安路來(lái)特通過(guò)精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓,、溫度等參數(shù),，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度,、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù),，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量,，使陽(yáng)極電解液既滿(mǎn)足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定,，防止腐蝕設(shè)備,。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）,。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高,，與從陽(yáng)極室經(jīng)離子交換膜過(guò)來(lái)的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液,。通過(guò)精確控制反應(yīng)參數(shù),，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè),，滿(mǎn)足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求,。如此，該設(shè)備為食品,、飲料等行業(yè)的CIP清洗,、消毒提供高效、安全,、環(huán)保方案,。清潔原位（CIP）消毒是一種在食品,、飲料和制藥等行業(yè)中多為使用的清潔方法。韓國(guó)CIP清洗設(shè)備

次氯酸在乳制品設(shè)備的CIP清洗中也有重要應(yīng)用,。德國(guó)食品飲料行業(yè)CIP清洗技術(shù)

安路來(lái)特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1,。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體，表面涂覆有鉑,、釕,、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性,，能為電極提供穩(wěn)定的支撐,。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能,，使氯離子在陽(yáng)極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣,，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生,，降低氯化物的生成量,。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如,，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率,，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng),，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過(guò)程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料,，如鎳基合金,、鈷基合金等。這些合金在電解過(guò)程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性,，通過(guò)優(yōu)化合金的成分和制備工藝,，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生,。應(yīng)用場(chǎng)景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備,，如化工、制藥等行業(yè),，能夠在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液,，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本,。德國(guó)食品飲料行業(yè)CIP清洗技術(shù)