燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,，有50年以上的經(jīng)驗和技術,，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術,，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生,， 濃度、pH值,，氯化物殘留量,，精確，穩(wěn)定,。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險,。因此國外啤酒 飲料,，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,，超過80PPM就有生銹的風險,。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術,，普遍用在CIP清洗上,，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,，采用了安路來特 電解水設備,，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠,，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系,！在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中,，可以形成次氯酸溶液,。韓國飲料CIP清洗的原理

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點,。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC,，甚至可達6000ppm,，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,，pH值在12.5-13,。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂,、蛋白質污垢,，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等,，高濃度,、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,，確保設備徹底清潔,。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險,。在清洗過程中,，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設備腐蝕，延長設備使用壽命,。像啤酒釀造設備,，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數(shù)與更換頻率,，降低企業(yè)運營成本,。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設備容量的0.5%,，符合環(huán)保要求,。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染,。在食品飲料行業(yè),，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質量與消費者健康,。操作便捷與智能配備易于使用的界面,，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質量一致,。低鹽次氯酸CIP在CIP清洗中,，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗,、脫脂及消毒應用設計，在食品加工,、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特,。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工,、酒店等市場，具備易安裝,、操作與維護的特點,，是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術先進,，特點如下：維護少,；采用先進反應器單元技術，延長壽命,、提升性能,；降低總擁有成本；按需供應,；環(huán)保高效,；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達6000ppm,，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,，pH＞12；采用分離式反應器電池技術,；構造不太復雜,，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設置,，生產(chǎn)簡便,；組件，符合歐洲標準,；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕,；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定,、產(chǎn)品質量一致,；配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺,，可單獨或同時生成流體,。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn),，以確保CIP操作高效并防腐蝕,，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變,，流體更強,，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,，需指定陽極電解液HCLO,、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié),，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優(yōu)勢明顯,。保護設備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備,。而安路來特的低鹽低氯化技術,，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕,。例如,，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液,，易生銹老化,，使用該技術后,，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長,，從每2-3年一次大維修,，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設備更換與維修成本,。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術并非降低清洗能力,，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成,。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物,。在食品加工廠,，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留,，都能被徹底清洗,，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果,。符合環(huán)保與安全標準：如今環(huán)保要求日益嚴格,，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產(chǎn)生的廢水含鹽,、氯化物少,，更易處理，符合環(huán)保排放標準,。同時,，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低,，提升操作安全性,。總之,，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒,。

安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點,。1.功能互補,，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好,，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌,、病毒,、芽孢等微生物，保障設備衛(wèi)生,。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂,、蛋白質等污漬,。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢,，再由次氯酸消毒殺菌,，實現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果,。2.原料簡單,，確保安全環(huán)保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉,。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用,，降低運輸、儲存風險,。次氯酸與氫氧化鈉使用后,，自然降解為鹽和水，無有害殘留,，對環(huán)境無污染,，符合環(huán)保要求，同時保障操作人員安全,。3.精確控制,，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),，如濃度,、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢,，能靈活調(diào)整,，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕,，延長設備使用壽命,，滿足食品、飲料,、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求,。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高,，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,，操作簡便,。且只消耗鹽和水，成本低,。次氯酸殺菌廣譜,、以及使用后能還原成普通水的特性，在食品加工領域得到充分驗證,。隔膜次氯酸CIP清洗液生成器

近年來,，國內(nèi)外學者和企業(yè)對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究，探明其在CIP清洗中的應用,。韓國飲料CIP清洗的原理

安路來特,，CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，保護產(chǎn)品和人類生命,，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失,，提高稼動率；2的凈化微生物,；去除生物膜,，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒,，無刺激,，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,，從而明顯節(jié)約能源和水,；與傳統(tǒng)化學品相比，安路來特,，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應用的,，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全,。無需任何安全或防護裝備,。韓國飲料CIP清洗的原理