燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道,。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術,，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術,，電解液是通過精確預設的參數產生,， 濃度、pH值,，氯化物殘留量，精確,，穩(wěn)定,。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗,。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險,。這也就是國內飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因,。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上,，沒有腐蝕設備的風險,。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備,，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝,，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯系！次氯酸作為一種高效,、廣譜的消毒劑,，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應用。青島啤酒CIP清洗的原理

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產線,。在釀造過程中，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物,，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗,。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物,。清洗后,，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準,。同時,，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命,，降低了維護成本,。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可,。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品,。生產設備如儲奶罐,、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質,、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,，有效去除設備表面的油脂,。清洗后,，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低,，產品合格率從95%提升至99%以上,。歐盟電解次氯酸CIP除水垢采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽,、水及生產成本,。能增加機器部件的使用年限等。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優(yōu)勢,。1.保護設備,，延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用,，易對設備造成腐蝕,。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量,，減輕了對設備的侵蝕,。尤其在食品加工、飲料行業(yè),，設備多為金屬材質,，該技術能有效防止金屬生銹、老化,，延長設備使用壽命,，減少企業(yè)設備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價,。相反,，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩(wěn)定生成,。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物,，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗,，還是針對頑固污漬的深度清潔,，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標準在環(huán)保意識日益增強的當下,，高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力,。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少,，更易處理,，符合環(huán)保排放標準。同時，對于操作人員而言,，接觸低鹽低氯化的清洗液,，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性,。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出,。

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,，生產各類液態(tài)奶、酸奶等產品,。生產設備如儲奶罐,、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染,。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗,。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好,，能快速溶解并去除蛋白質,、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,，有效去除設備表面的油脂,。清洗后，設備無殘留異味,，微生物污染率大幅降低,，產品合格率從95%提升至99%以上。此外,，由于該設備操作簡便,、智能監(jiān)控，減少了人工干預,，提升了清洗效率,。飲料生產企業(yè)某飲料生產企業(yè)，主要生產果汁飲料,、茶飲料等,。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,，易變質并影響產品口感,。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌,，確保管道和設備無菌,。而且，該設備產生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求,。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,，同時降低了化學清洗劑的使用,，實現了綠色生產。美國FDA已經批準認可次氯酸水（電解水）在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用,。

愛沙尼亞envirolyte電解水設備,，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命,，明顯提升發(fā)電機性能,，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節(jié),，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉,，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求,。成本效益高：擁有很小的維護需求,，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%）,，符合環(huán)保與經濟的雙重要求,。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化,，通過工廠根據客戶需求設置的發(fā)電機可輕松生產陽極電解液,，操作界面易用，能確保溶液參數穩(wěn)定,、產品質量一致,，并配備遠程監(jiān)控，保障設備運行無憂,。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件,，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕,，為CIP清洗提供可靠,、安全的解決方案。

CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,，清洗站通常有兩罐式、三罐式,、四罐式和五罐式,。日本罐頭CIP清洗技術

次氯酸殺菌廣譜,、以及使用后能還原成普通水的特性，在食品加工領域得到充分驗證,。青島啤酒CIP清洗的原理

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計,，在食品加工,、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級,，適用于食品加工,、酒店等市場，具備易安裝,、操作與維護的特點,，是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術先進,，特點如下：維護少,；采用先進反應器單元技術，延長壽命,、提升性能,；降低總擁有成本；按需供應,；環(huán)保高效,；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調,，MAX達6000ppm,，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12,；采用分離式反應器電池技術,；構造不太復雜，廢物產生量極低,；依客戶需求設置,，生產簡便；組件,，符合歐洲標準,；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕；操作界面易用,，保障參數穩(wěn)定,、產品質量一致；配備遠程監(jiān)控,。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產平臺,，可單獨或同時生成流體,。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產,，以確保CIP操作高效并防腐蝕,，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數可變,，流體更強,，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,，需指定陽極電解液HCLO,、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。青島啤酒CIP清洗的原理