激光切割機的特點:1.優(yōu)越的光束質(zhì)量:工作效率高,聚焦光斑小,,加工質(zhì)量好,;2.較高的穩(wěn)定性:采用進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,,關(guān)鍵部件使用壽命長3.較高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機的2倍,;4.較高的電光轉(zhuǎn)換率:光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換率高3倍,節(jié)能環(huán)保,;5.較低的維護成本:光纖傳輸,,無需反射鏡片,可節(jié)約大量維護成本,;6.產(chǎn)品操作維護方便:光纖傳輸,,無需調(diào)整光路;7.柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,,結(jié)構(gòu)緊湊,,易于柔性加工。激光切割可分為激光汽化切割,、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。徐州A2-100激光切割
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,,達到切割材料的目的,。三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢,,以保證激光切割頭始終與工件表面垂直,,從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中,,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,,然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進行手工調(diào)整,,以避免切割頭發(fā)生碰撞,,操作復(fù)雜,工作量較大,。P1-90激光切割生產(chǎn)廠家激光切割,、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板,。
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,,隨著光束對材料的移動,,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割,。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,,使被照射的材料迅速熔化、汽化,、燒蝕或達到燃點,,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開,。激光切割屬于熱切割方法之一,。分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類,。
在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種:⑴打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,,打印直徑**小處為焦點。⑵斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,,尋找激光束的**小處為焦點,。⑶藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,,將脈沖激光打在不銹鋼板上,,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花比較大處為焦點,。對于飛行光路的切割機,,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,,聚焦前的光束尺寸有一定差別,。激光氧氣切割是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。
激光束聚焦成很小的光點,,使焦點處達到很高的功率密度,。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分,,材料很快加熱至汽化程度,,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形,。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體,。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣,。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體,。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),,許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,,都可以進行無變形切割,。P1-90激光切割生產(chǎn)廠家
激光切割屬于熱切割方法之一。徐州A2-100激光切割
激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點:***,,精度高:定位精度0.05mm,,重復(fù)定位精度0.02mm。第二,,切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,,使焦點處達到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,,蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切口寬度一般為0.10-0.20ram,。第三,切割面光滑:切割面無毛刺,,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5,;A內(nèi)。第四,,速度快:切割速度可達lOm/min,,比較大定位速度可達70m/m/n,,比線切割的速度快很多徐州A2-100激光切割
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