目前硅鋼片焊接的主要為氬弧焊,，為提高生產(chǎn)效率,，必須通過提高設(shè)備的自動化水平,，對系統(tǒng)或者部件進(jìn)行技術(shù)升級,，滿足焊接質(zhì)量及效率要求[13],。文中結(jié)合電機內(nèi)鐵芯中多層硅鋼片焊接的實際需求，設(shè)計整套氬弧焊接生產(chǎn)系統(tǒng),，并對各個部件功能進(jìn)行描述,。1焊接要求及設(shè)備的整體設(shè)計圓鋼片產(chǎn)品及焊接要求待焊產(chǎn)品為某電動機內(nèi)的鐵芯，材質(zhì)為硅鋼片,，一般鐵芯主要由多個硅鋼片疊加在一起焊接成形,，硅鋼片采用激光切割成形，精度較高,。文中所述硅鋼片**大外形尺寸為φ235mm,，材料厚度1mm。現(xiàn)需設(shè)計**設(shè)備,，將100片硅鋼片疊加在一起,，按要求組裝后，所有硅鋼片需保證一定的同軸度,；組裝完成后采用拼焊形式將其焊接在一起,，焊接時需對硅鋼片軸向方向施加不小于4000N的壓力,。要求一次焊接成型且盡可能的縮短焊接時間(提高產(chǎn)能)，而且所有相鄰的兩塊硅鋼片之間均不得有漏焊和虛焊的現(xiàn)象,。焊接完成后需對其進(jìn)行破壞性測試和導(dǎo)磁測試,，檢驗其焊接強度和導(dǎo)磁性。圖1焊接產(chǎn)品圖設(shè)備的總體設(shè)計根據(jù)焊接要求,，綜合產(chǎn)能,、經(jīng)濟性和焊接強度考慮。采用氬弧焊對硅鋼片進(jìn)行焊接,，焊接壓緊采用大缸徑氣缸,。根據(jù)氬弧焊的特點，,。設(shè)備主要由機柜,、功能組件、控制系統(tǒng)和焊機系統(tǒng)等組成,。氬弧焊容易引弧,。需加強防護因弧光強烈，煙氣大,，所以要加強防護,。上海C1-110氬弧焊

    并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流,，其技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格,，它的質(zhì)量是起弧難易，焊接效果的決定性因素,?？刂戚敵龌芈分杏懈哳l高壓電流后，保證了起弧,，可如果防護不當(dāng),，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路,，而且,，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后,，便不再需要,，所以，需適時斷開高頻高壓發(fā)生器,，其控制電路如圖3所示圖3①防干擾控制：在輸出端的正負(fù)極間接有壓敏電阻與電容,，其對于高頻高壓電流來說明相當(dāng)于短路同時，正負(fù)端都接有抗高頻的電感線圈,，這樣,，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中,，只在輸出端形成回路。同時,，接在正極與機殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾,。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開關(guān)全上時,，把S2合上,，這時，電路工作,，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動作,，吸合JA,，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出,，引起電弧,，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流,，流經(jīng)電抗器（電感線圈）,；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值）,，這時,。上海C1-110氬弧焊氬弧焊為明弧施焊，操作,、觀察方便,。

    4．2．3鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化,，交流用圓珠形,，直流用錐臺形，錐度取決于電流,，電流越小,，錐度越大。4．3通過工藝試驗確定焊接電流,、電壓,，氣體流量。對孔徑為12—20mm的噴嘴,，流量一般為12—15升/分,。4．4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機施焊。4．5手工焊時噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小,，鎢極中心線與工件一般保持80o—85o,，填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲,，要求均勻準(zhǔn)確，不可擾亂氬氣氣流,。4．6手工焊接過程必須保持一事實上高度的電弧,，焊槍均勻移動。4．7絲極自動氬弧焊時,，焊極端部與焊件之間的距離為—2mm,。對薄板對接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板，并用鋼性夾固以防變形,；對環(huán)焊縫,，焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4．8焊接時應(yīng)注意焊縫表面的顏色,，以判斷氬氣的保護效果,，對于不銹鋼以銀白、金黃色**好,，顏色變深,、變灰黑都不好。4．9熄弧后焊槍應(yīng)在焊縫上保持3—5秒,，直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍,，關(guān)閉氬氣。4．10焊后對焊件進(jìn)行檢查,。5,、焊接過程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5．1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因，訂出措施,，對裂紋還應(yīng)找出首尾,。5．2重要焊縫同一部位返修不超過兩次，超過兩次要經(jīng)主管部門批準(zhǔn),。5．3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時,。

    本實用新型涉及氬弧焊機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機,。背景技術(shù)：ISOP(Input-Series-Output-Series,，輸入串聯(lián)輸出并聯(lián))，主要是用來表示電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),。當(dāng)前,，20kHz的弧焊逆變電源技術(shù)已相當(dāng)成熟，產(chǎn)品已系列化,。然而,，研制逆變頻率更高（50～100kHz）的弧焊電源，進(jìn)一步提高電源的動態(tài)響應(yīng)能力及控制精度已成為當(dāng)前焊逆變電源技術(shù)的發(fā)展方向,。目前,，如授權(quán)公告號CNB的**,，其大致公開了ISOP拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，在氬弧焊機的應(yīng)用上,，需要對此電源結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,。從逆變器輸入端來看，電源采用的是多個功率模塊的串聯(lián),，由于每個功率模塊各自器件參數(shù)的差異,，導(dǎo)致每個模塊的等效負(fù)載不同，特別是在輕載或空載時極易出現(xiàn)不均壓的現(xiàn)象,。在這種情況下,，可能會造成個別器件上電壓過高，從而縮短器件的壽命,，嚴(yán)重時會損壞器件,。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機,其具有提高電源工作穩(wěn)定性和可靠性,，延長使用壽命的優(yōu)勢。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種基于ISOP拓?fù)浼夹g(shù)的氬弧焊機,，包括焊機主體和電源變換模塊,。平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合,，尤其在小直徑管的焊接中,，效率更***。

    SKH9）>HRC61~63高速鋼,，耐用性為普通高速鋼的,，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼,、鈦合金,、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀,、熱作高硬度工具,、模具、熱鍛總模,、熱沖模,、螺絲模、耐磨耗硬面,、高速度鋼,、沖具、刀具,、電子零件,、螺紋滾模,、牙板、鉆滾輪,、滾字模,、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經(jīng)過歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,，高含碳量,，成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻，硬度穩(wěn)定,，而且耐磨性,、韌性、耐高溫等...,。特性皆比一般同等級之材料為佳,。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具,，抗腐蝕,，極高拋光性，加工性能良好,?！鳪MT-2344>~HB~230導(dǎo)熱性能好，熱強度高,，具高溫耐磨性及高韌性,，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄,、鍛制模及模芯,，塑料啷筒、熱剪口刀片,?！鳪MT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂,、焊合重建,、生鐵/鑄鐵焊補?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時,，盡量將電流放低,，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻,，擴大原材表面焊接部位之面積,，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕?？估瓘姸龋?37延伸率：40,。▲GMT-Nitride>,。電弧中的熱量不易散失,，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中,，有利于焊接的進(jìn)行,。上海C1-110氬弧焊

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。上海C1-110氬弧焊

    以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉,。10,、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11,、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,，操作工人不得自行修理。12,、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi),。13,、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,，并遵守砂輪機操作規(guī)程,。**好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置,。14,、操作工應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間,。連續(xù)工作不得超過6小時,。15、氬弧焊工作場地必須空氣流通,。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備,。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。16,、氬氣瓶不許撞砸,，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上,。17,、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴**面罩,，以減少吸入有害煙氣,。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。18,、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人,。上海C1-110氬弧焊

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