熔化切割:當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā),,形成孔洞,。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量,。小孔被熔化金屬壁所包圍,,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走,。隨著工件移動,,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,,熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走,。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,,材料在激光束的照射下被點燃,,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割,。
激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,,把它應(yīng)用于切割有許多特點。A8-100激光切割采購
CO2激光切割技術(shù)比其他方法的優(yōu)點是:切割質(zhì)量好:激光切割工程圖切口寬度窄(一般為0.1--0.5m m)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm),、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接,。切割速度快:例如采用2KW激光功率,,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,,熱影響區(qū)小,變形極小,。清潔,、安全、無污染,。**改善了操作人員的工作環(huán)境,。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工,;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平,。A8-100激光切割采購激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),可提供直邊割縫,。
從目前國內(nèi)應(yīng)用情況分析,,CO2激光切割廣泛應(yīng)用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及,;20mm厚的非金屬材料,。對于三維空間曲線的切割,在汽車,、航空工業(yè)中也開始獲得了應(yīng)用,。激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,根據(jù)水平移動來對應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割,,激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,,如亞克力、刀模板,、布料,、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割,因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案,。對于這樣一種新型的切割方法,,相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢,下面光博士帶您分析下,。
材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度,,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng),放出大量熱量。在此熱量作用下,,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,,同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響,。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快,。當(dāng)然,,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,,這對切割質(zhì)量也是不利的,。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,。
***高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,,是如今工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù),。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,,同樣可以取得好的效果,,并有利于保護透鏡,提高其使用壽命,。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠,,與聚焦光束難以匹配而無法采用。綜上所述,,CO2激光器切割技術(shù)正在中國工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越多的應(yīng)用,國外正研究開發(fā)更高切割速度和更厚鋼板的切割技術(shù)與裝置,。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)對質(zhì)量和生產(chǎn)效率越來越高的要求,必須重視解決各種關(guān)鍵技術(shù)及執(zhí)行質(zhì)量標準,,以使這一新技術(shù)在中國獲得更***的應(yīng)用,。激光切割加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,,只需改變激光器的輸出參數(shù),。新吳區(qū)雙相不銹鋼激光切割
這些蒸氣的噴出速度很大,激光汽化切割指在蒸氣噴出的同時,,在材料上形成切口,。A8-100激光切割采購
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快,、質(zhì)量高,。具體概括為如下幾個方面,。⑴ 切割質(zhì)量好由于激光光斑小、能量密度高,、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,,只需改變數(shù)控程序,,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,,又可實現(xiàn)三維切割,。⑶ 切割速度快。⑷ 非接觸式切割,。⑸ 切割材料的種類多。A8-100激光切割采購
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