軟管一端接在焊***上,，另一端接地,，外面不包絕緣）,。如有條件，應(yīng)盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧,。6,、氬弧焊時(shí)，紫外線強(qiáng)度很大,，易引起電光性眼炎,、電弧灼傷，同時(shí)產(chǎn)生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道,。因此,，焊工操作時(shí)應(yīng)穿白帆布工作服，戴好口罩,、面罩及防護(hù)手套、腳蓋等,。為了防止觸電,，應(yīng)在工作臺(tái)附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋,。氬弧焊操作規(guī)程1,、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。2,、工作前檢查設(shè)備,，工具是否良好。3,、檢查焊接電源,，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油,。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,，應(yīng)立即通知修理,。4、檢查焊***是否正常,，地線是否可靠,。5、檢查高頻引弧系統(tǒng),、焊接系統(tǒng)是否正常,，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好,。6,、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路,。一般材質(zhì)用直流正接,，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7,、檢查焊接坡口是否合格,，坡口表面不得有油污、鐵銹等,，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹,。8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性,，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備,、測(cè)溫儀器。9,、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。電弧中的熱量不易散失,，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,，熱量集中，有利于焊接的進(jìn)行,。宜興A4-100氬弧焊

    B標(biāo)準(zhǔn)）1,、主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢極氬弧焊的操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠結(jié)構(gòu)件的鎢極弧焊2、引用標(biāo)準(zhǔn)YB/,，焊接構(gòu)件3,、焊前準(zhǔn)備3．1熟悉圖紙和工藝要求，弄清焊縫位置和技術(shù)要求。3．2準(zhǔn)備好焊接工具氬氣及勞保用品,。3．3檢查設(shè)備3．3．1檢查焊槍是否正常,，地線是否可靠。3．3．2檢查水路,，氣路是否通暢,，儀呂儀表是否完好。3．3．3檢查高頻引弧系統(tǒng),、焊接系統(tǒng)是否正常,，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好,。3．4根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接,，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源,。3．5檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污,、鐵銹等,，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。3．6對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性,，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備,、測(cè)溫儀器。4,、焊接工藝4．1根據(jù)工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗(yàn)確定,。填充金屬不得有油污、銹斑,，焊絲必須矯直后繞入焊絲盤內(nèi),。4．2根據(jù)工藝要求或?qū)嶋H情況選用電極,。4．2．1電極一般常用鈰鎢極,；電極大小要考慮電流和板厚，一般電極直徑盡可能?。▍⒖急?）表1電極直和直徑流正接的放用電流4．2．2手工焊鎢極伸出長(zhǎng)度為5—10mm,。A8-100氬弧焊售價(jià)氬弧焊適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接,；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接,。

    從而可以較大程度上分擔(dān)高壓直流電，功率開關(guān)IGBT1、IGBT3,、IGBT5,、IGBT7依次串聯(lián)在正極端和負(fù)極端之間，功率開關(guān)IGBT2,、IGBT4,、IGBT6、IGBT8依次串聯(lián)在正極端和負(fù)極端之間,，由此兩組功率開關(guān)串并聯(lián)的方式,，從而可以提高對(duì)高壓直流電進(jìn)行分流和分壓，然后,，通過變壓器T進(jìn)行輸出,，通過一個(gè)四繞組變壓器T進(jìn)行隔離降壓轉(zhuǎn)換為低壓大電流的高頻交流方波；**后經(jīng)二極管VD1,、VD2,、VD3、VD4整流以及雙胞平衡電抗器L濾波后輸出直流電,。由此可以提高使用壽命,，避免局部電壓過高，從而提高使用壽命,。作為本實(shí)用新型的具體方案可以推薦為：還包括電容C1,、C2、C3,、C4,，電容C1和電容C3并聯(lián)，電容C2和電容C4并聯(lián),，電容C1和電容C2串聯(lián)在正極端和負(fù)極端之間,，電容C1和電容C2之間的連接點(diǎn)連接功率開關(guān)IGBT4和功率開關(guān)IGBT6之間的連接點(diǎn)。通過上述設(shè)置,，電容C1,、C2、C3,、C4起到濾波的作用,，提高電流平穩(wěn)性，降低電流的尖峰脈沖,。作為本實(shí)用新型的具體方案可以推薦為：所述電容C3上還并聯(lián)有電阻R1,，電容C4上還并聯(lián)有電阻R2，電阻R1和電阻R2阻值相同,。通過上述設(shè)置,，可以保證每一個(gè)電容上獲得的直流電壓一致,，避免因?yàn)槠渲幸恢浑娙蓍L(zhǎng)時(shí)間分得電壓過高而損壞。

    具有強(qiáng)烈的氧化作用,。在電弧區(qū)有40％～60％的CO2發(fā)生分解,，因而在電弧氣氛中，同時(shí)有CO2,、CO和O的存在,。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面，對(duì)熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反應(yīng)作用,，即在上述反應(yīng)產(chǎn)物中,，SiO2和MnO成為熔渣浮于熔池表面，CO2會(huì)逸出到空氣里,，F(xiàn)eO會(huì)進(jìn)入熔池當(dāng)中繼續(xù)和其他元素反應(yīng),，即所形成的CO不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出,，由于氣體的析出十分猛烈,，會(huì)使液態(tài)金屬沸騰，甚至在氣泡浮出時(shí)使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴,。CO2氣體保護(hù)焊時(shí),，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過程。飛濺也主要是由這一原因造成的,。另外,，由于焊接熔池的凝固速度快，CO氣體來(lái)不及逸出,，而在焊縫中形成氣孔,。同時(shí)殘留在焊縫金屬中的FeO，增加了焊縫金屬的含氧量,，引起力學(xué)性能降低,。因此，為了解決CO2氣體保護(hù)焊中FeO的不利影響以及飛濺和氣孔的問題,，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用,，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如Mn、Si等)來(lái)抑制FeO的生成和飛濺的形成,。三,、氣體保護(hù)焊的不安全因素(1)產(chǎn)生有毒氣體。由于氣體保護(hù)焊的電流密度大,、弧溫高,、弧光強(qiáng),，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外,，還會(huì)產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體,，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等,。例如,。手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來(lái)?yè)?dān)任,。

    壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾,。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開關(guān)全上時(shí),，把S2合上,，這時(shí)，電路工作,，輸出約56伏的直流電壓,，它使繼電器動(dòng)作，吸合JA,，使高頻高壓電路工作,，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧,，電弧一引起,，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）,；由于電感的續(xù)流作用,，能使電抗器正端（圖中A點(diǎn)）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值），這時(shí),，繼電器被可靠地?cái)嚅_,，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制,。氬弧焊增壓起弧為了保護(hù)輕易起弧,，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置,，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí)，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓,，保證起弧,，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開,。其原理圖如圖2氬弧焊規(guī)程編輯氬弧焊目的保證設(shè)備正常,、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全,，滿足生產(chǎn)需要,。氬弧焊適用范圍適于氬弧焊機(jī),。氬弧焊職責(zé)資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改,、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程,，并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核,。氬弧焊具體內(nèi)容1,、作業(yè)前：。氬弧焊由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,，從而防止了焊材的氧化。A8-100氬弧焊售價(jià)

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),。宜興A4-100氬弧焊

    但氧化釷(THO2)有微量放射性。③鈰鎢極在鎢中加入2％以下的氧化鈰(CeO),，就制成了鈰鎢極,。其主要特點(diǎn)是：沒有放射性，許用電流增大,，熱電子發(fā)射能力強(qiáng),，電弧穩(wěn)定，熱量集中,，使用壽命長(zhǎng),，端頭形狀易于保持。5．電流種類和極性氬弧焊既可以使用直流電又可以使用交流電,。而在使用直流電時(shí),，直流正極性應(yīng)用**廣。電流種類及極性不同時(shí),，電弧的特點(diǎn)也截然不同,。(1)直流反極性產(chǎn)生兩種極重要的物理現(xiàn)象，即“陰極破碎作用和鎢極過熱問題”,。①陰極破碎作用,。電流在直流反極性時(shí)，由于焊件是陰極,，電弧空間的正離子飛向焊接熔池及其附近的區(qū)域,，質(zhì)量大的正離子帶著很大的動(dòng)力撞擊其表面，釋放出很多能量,，正離子撞擊陰極釋放出的能量要比電子撞擊陽(yáng)極表面釋放出的能量多,。在正離子的撞擊作用下，金屬表面氧化膜被破壞,，甚至發(fā)生分解,、蒸發(fā)而消失,，液態(tài)金屬附近的母材表面清潔而光亮。冷卻以后,，焊縫表面無(wú)氧化膜，成形美觀,。這就是陰極破碎作用,，被***應(yīng)用于化學(xué)性質(zhì)非常活潑的金屬,，如鋁,、鎂及其合金的焊接。②鎢極過熱由于鎢極是陽(yáng)極,，電子以很高的速度轟擊鎢極,，放出大量的熱量，造成鎢極溫度升高,，降低鎢極使用壽命,，因而除了焊接鋁鎂合金外，一般很少使用,。,。宜興A4-100氬弧焊

無(wú)錫迅騰機(jī)電科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績(jī)讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,，無(wú)錫迅騰機(jī)電供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難,，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來(lái),！