GTAW要求很高的技能水平,；焊工必須協(xié)調一只手控制電弧而另一只手隨之送進填充材料,。GTAW通常被選擇用于需要高質量保證的地方，而增加的成本能抵消這些限制,。該方法其中的一個缺點就是它對污染很敏感,。如果遇到污染或潮氣,，無論來自母材、填充材料或是保護氣體,，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔,。當發(fā)現(xiàn)氣孔，就意味著工藝失控,，需要進行一些保護措施的檢查,。檢查可以確定污染的來源,，從而消除污染。另一個GTAW特有的內(nèi)在缺點是夾鎢,。顧名思義,，這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產(chǎn)生有很多原因,，主要的列在下表中,。夾鎢產(chǎn)生的原因(1)鎢極端部和熔化金屬接觸；(2)填充材料與熱電極端部接觸,；(3)電極端部被飛濺污染,；(4)電流過大超過了電極規(guī)格和型號的限制；(5)電極伸出夾頭過大,，超過了正常的距離,，導致電極過熱；(6)電極夾頭夾緊不當,；(7)保護氣體流量不當或過大的風導致電極端部氧化,；(8)電極有缺陷，如開裂,、裂紋,；(9)使用了錯誤的保護氣體；和(10)電極端部打磨不當,。轉載請注明出處,，本文鏈接地址：/baike/分享到：了解相關焊接設備：氬弧焊機關于鎢極氬弧焊（GTAW）簡介的問題有疑惑，可到焊接論壇去提問,。氬弧焊適用于單面焊雙面成形,，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接,。秦淮區(qū)C1-110氬弧焊

    設備設計成雙工位焊接,，采用人工上下料，自動壓緊,，在完成對硅鋼片的壓緊和定位以后,，焊槍升降機構開始工作，同時焊槍開始焊接,，機構一起聯(lián)動,，**終完成對硅鋼片的加壓焊接。該設備焊接效率和焊接質量較高,其中機柜內(nèi)集成電氣元件板等,。焊接系統(tǒng)主要由氬弧焊機和保護氣(含氣管,、壓力表等)組成。圖2設備總體機構圖2功能組件設計功能組件總體功能功能組件主要用于實現(xiàn)硅鋼片的定位,、壓緊,、焊接和上下料四項功能,。如圖3所示，功能組件主要由定位機構,、壓緊機構,、焊槍升降機構、旋轉機構以及對應機加件組成,。其中,，定位機構可實現(xiàn)硅鋼片的定位和徑向夾緊；壓緊機構可實現(xiàn)硅鋼片的軸向壓緊(施加壓力大于4000N),；焊槍升降機構可完成100片硅鋼片的焊接；旋轉機構可使定位機構變成一個雙工位機構,，增加設備稼動率,，減少人工上下料的等待時間，即焊接的同時可以進行上下料,。定位機構設計定位機構主要由氣缸,、定位塊1、定位塊2,、直線運動副以及對應機加件組成,。其中，定位塊1處于活動狀態(tài),，定位塊2則處于固定狀態(tài),。直線運動副共有4個，每個直線運動副內(nèi)均有一個復位彈簧,，4個直線運動副和定位塊1連接在一起,，可隨著直線運動副進行往復運動；自然狀態(tài)下,，定位塊1處于松開狀態(tài),。錫山區(qū)A8-80氬弧焊減少合金元素的燒損，以得到致密,、無飛濺,、質量高的焊接接頭。

   包括焊機主體1和電源變換模塊,。焊機主體1具體為焊機的殼體以及焊機的控制器,。控制器可以為單片機系統(tǒng),。單片機可以為TMS320F2812構成的**小系統(tǒng)電路,。控制器也可以采用其他方式進行控制,。在現(xiàn)有的單片機控制系統(tǒng)之下,，對于電源變換模塊進行了改進,。電源變換模塊包括三相整流橋BR1、功率開關IGBT1,、IGBT2,、IGBT3、IGBT4,、IGBT5,、IGBT6、IGBT7,、IGBT8,、變壓器T、二極管VD1,、VD2,、VD3、VD4,、電抗器L,、正極輸出端4和負極輸出端5。三相整流橋BR1具有用于連接外部三相電的U端,、V端和W端,，用于輸出的正極端21和負極端22。功率開關IGBT1,、IGBT3,、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間,，功率開關IGBT2,、IGBT4、IGBT6,、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間,。

    焊槍組件固定在焊槍升降機構下方，二者通過螺栓固定在一起,。上下料時,，焊槍升降機構縮回，焊槍組件內(nèi)氣缸也縮回,；當設備工作時,，焊槍升降機構先下降到合適位置，然后焊槍組件內(nèi)氣缸伸出,，此時通過兩個機構的組合運動,，可使焊槍運動到硅鋼片待焊位置，此后即可開始焊接。焊槍組件機構可實現(xiàn)焊槍的旋轉微調,，內(nèi)含氣缸,，可實現(xiàn)焊接前后焊槍位置的改變，即焊接前焊槍退回,，方便硅鋼片的進出,，焊接時焊槍靠近硅鋼片方便焊接。圖9焊槍組件示意圖旋轉組件設計旋轉組件主要由一個大缸徑擺動氣缸,、兩個軸承組件以及對應機加件組成,。其中，擺動氣缸可提供旋轉時的動力,，軸承組件可頂住托板,，保證整個托板在旋轉時的平面度，結構如圖10所示,。托板上含有兩套定位機構,，兩套定位機構和旋轉組件一起使設備轉變?yōu)橐粋€兩工位的設備，可**增加生產(chǎn)效率,。圖10旋轉組件示意圖3結論(1)壓緊機構采用大缸徑氣缸(直徑100mm)作為動力源，將100片硅鋼片疊加在一起,，可實現(xiàn)硅鋼片軸向壓緊的壓力大于4000N,，保證焊接效果。,。2)焊槍升降機構可保證焊槍能夠實現(xiàn)直線運動(上下運動),；焊槍組件可實現(xiàn)焊接前后焊槍水平位置的往復運動；對100片硅鋼片一次性完成多層疊加焊接,，無需二次裝夾,。氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術,。

    合適的伸出長度應為焊絲直徑的10～20倍,，一般在5～15mm范圍內(nèi)。(3)氣體流量小電流時,，氣體流量通常為5～15L／min,；大電流時，氣體流量通常為10～20L／min,，并不是流量越大保護效果越好,。氣體流量過大時，由于保護氣流的紊流度增大,，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū),。(4)電源極性CO2氣體保護焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定,，成形好,。氬弧焊的危害？氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,，我從事氬弧焊操作近20年了,，沒感到身體的不適，只要在工作中注意防護對人身體是沒有多大傷害的;我們都知道氬弧焊的電流密度大,，發(fā)出的光比較強烈,，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5~30倍,，紅外線約為焊條電弧焊的1~,，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此,，盡量選擇空氣流通的地方施焊,，操作氬弧焊的防護措施基本和手弧焊相同，在這就不多說了,，焊接時盡量選擇釷鎢和鈰鎢放射性小的電極材料,，如果有條件的話，應定期的進行身體檢查.工作中要做到勞逸結合,，平常注意鍛煉身體,，多參加一些體育活動，因為焊工是屬于特種作業(yè)人員,，在工作中的危害程度相對要比其它工種高一些,，要不保健費怎么這么高呢？鎢極氬弧焊技術操作規(guī)程鎢極氬弧焊技術操作規(guī)程,。氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多,，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小,。寶山區(qū)氬弧焊

氬弧焊容易引弧,。需加強防護因弧光強烈，煙氣大,，所以要加強防護,。秦淮區(qū)C1-110氬弧焊

    用于GTAW的填充材料標識采用“ER”作前綴，后接化學成分,。外購實心光焊絲的長度一般是36英寸,，并在兩端作有標識。GTAW可以采用直流反接DCEP,，直流正接DCEN或交流AC,。直流反接DCEP將在電極上產(chǎn)生較多的熱量,，而直流正接DCEN則在工件上產(chǎn)生更多的熱量。交流AC則在電極和工件之間變換熱量,。交流AC主要用于鋁焊接,，這是因為電流的變換會提高清潔作用，從而提高焊接質量,。直流正接DCEN通常用于鋼的焊接,。圖，包括熔深,、氧化物的清潔作用,、電弧的熱量分配和電極的電流承載能力。上面提到,，GTAW使用惰性氣體作為保護氣體,。所謂惰性，我們是指這種氣體不會和金屬發(fā)生反應,，但可以保護金屬免受污染,。氬氣和氦氣是兩種用于GTAW的惰性氣體。一些機械化的不銹鋼焊接生產(chǎn),，使用由氬氣和少量的氫氣組成的保護氣體,，但這在鎢極氬弧焊應用中只占極的一部分。GTAW的設備其主要電源部分如同SMAW的設備一樣,，采用陡降特性的電源,。由于使用氣體，需要有設備來控制和傳送氣體,。圖,。該焊接系統(tǒng)新增的特征,，在圖中沒有給出,，是配備了一個高頻發(fā)生器，它協(xié)助起弧,。為了在焊接過程中改變熱量,，可能還需要附加電流遙控裝置，這個控制器可以是腳控或是通過安裝在手把上的其它裝置,。秦淮區(qū)C1-110氬弧焊

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