直流鎢極氬弧焊機(jī),，是采用MOSFET管通過PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，將50Hz的工頻交流電變?yōu)?00KHz的高頻交流電,，再利用高頻變壓器進(jìn)行降壓,，快恢復(fù)整流器件整流，輸出可供焊接用的直流電源,。采用高頻引弧方式,，引弧成功率達(dá)到100％?？评蘸笝C(jī)有以下特點(diǎn)：1．體積小,、重量輕、便于攜帶,。2．采用恒流特性控制,，燃弧穩(wěn)定，飛濺小,，電弧穿透能力強(qiáng),。3．采用高頻逆變技術(shù)，電能轉(zhuǎn)換效率高,，節(jié)能效果***,。4．全集成電路控制，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快,，可靠性極高,。5．具有過流和機(jī)內(nèi)異常保護(hù)功能，使用安全,。在管道的***層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊,。無錫A8-100氬弧焊

    可以得到質(zhì)量的焊接接頭,。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器,、省煤器等焊接中,，接頭質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷,，焊縫級(jí)別均在Ⅱ級(jí)以上,。氬弧焊要求1,、質(zhì)量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護(hù)就能使根部得到良好的熔透性,，而且透度均勻,，表面光滑、整齊,。不存在一般焊條電弧焊時(shí)容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。2,、效率高：在管道的***層焊接中,，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍,。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快,。在第二層電弧焊蓋面時(shí),，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合,，尤其在小直徑管的焊接中,，效率更***。3,、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接,，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富且較高技術(shù)水平的焊工來擔(dān)任。采用手工氬弧焊打底,，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí),，基本上均能掌握。,、變形?。簹寤『复虻讜r(shí)熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小,，殘余應(yīng)力也小,。氬弧焊工藝1、焊接實(shí)例：省煤器,、蒸發(fā)段管束,、水冷壁及低溫過熱器用材為20號(hào)鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV,。2,、焊前準(zhǔn)備：焊接前，管口應(yīng)做30°的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色,。浦東新區(qū)耐腐蝕氬弧焊采用氬弧焊打底工藝,，可以得到質(zhì)量的焊接接頭。

    以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體時(shí),，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看,，目前應(yīng)用**廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。氬弧焊特點(diǎn)編輯氬弧焊效率高電流密度大,，熱量集中,，熔敷率高，焊接速度快,。另外,，容易引弧。氬弧焊需加強(qiáng)防護(hù)因弧光強(qiáng)烈,，煙氣大,，所以要加強(qiáng)防護(hù)。氬弧焊保護(hù)氣體**常用的惰性氣體是氬氣,。它是一種無色無味的氣體,，在空氣的含量為（按體積計(jì)算），氬的沸點(diǎn)為－186℃,，介于氧和氦的沸點(diǎn)之間,。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。中國均采用瓶裝氬氣用于焊接,，在室溫時(shí),，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆,，并標(biāo)有“氬氣”字樣,。純氬的化學(xué)成分要求為：Ar≥；He≤,；O2≤,；H2≤；總碳量≤,；水分≤30mg/m2,。氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體，比空氣密度大25%,，在平焊時(shí)有利于對(duì)焊接電弧進(jìn)行保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體,，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬,，因而不會(huì)引起氣孔,。

    氬弧焊安全規(guī)程1、焊接工作場地必須備有防火設(shè)備,，如砂箱,、滅火器、消防栓,、水桶等,。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時(shí),，可用石棉板,、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品,。易爆物品距離焊接所不得小于10m,。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害,。2,、手工鎢極氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)格按照使用說明書操作,。使用前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行***檢查,。確定沒有隱患，再接通電源,?？蛰d運(yùn)行正常后方可施焊。保證焊機(jī)接線正確,，必須良好,、牢固接地以保障安全。焊機(jī)電源的通,、斷由電源板上的開關(guān)控制,，嚴(yán)禁負(fù)載扳動(dòng)開關(guān)，以免形狀觸頭燒損,。3,、應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊***冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時(shí)應(yīng)即刻解決,，防止燒壞焊***和影響焊接質(zhì)量,。4,、焊人員離開工作場所或焊機(jī)不使用時(shí)，必須切斷電源,。若焊機(jī)發(fā)生故障,，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，檢修時(shí)應(yīng)作好防電擊等安全措施,。焊機(jī)應(yīng)至少每年除塵清潔一次,。5、鎢極氬弧焊機(jī)高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場會(huì)使人產(chǎn)生一定的頭暈,、疲乏,。因此焊接時(shí)應(yīng)盡量減少高頻電磁場作用的時(shí)間，引燃電弧后立即切斷高頻電源,。焊***和焊接電纜外應(yīng)用軟金屬編織線屏蔽,。氬弧焊的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍,。

    表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑,、氣體流量的關(guān)系。氬氣保護(hù)效果的評(píng)定,，主要是根據(jù)焊縫表面的顏色,。焊接表面色澤和氣體的保護(hù)效果見表3-17。4．操作技術(shù)鎢極氬弧焊的操作技術(shù)包括引弧,、填絲焊接,、收弧等過程。(1)引?、俣搪芬》?接觸引弧法),，即在鎢極與焊件瞬間短路，立即稍稍提起,，在焊件和鎢極之間便產(chǎn)生了電?。虎诟哳l引弧法,，是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220V或380V,，50Hz)轉(zhuǎn)換成高頻(150～260kHz)、高壓(2000～3000V)電,，把氬氣擊穿電離,，從而引燃電弧。(2)收?、僭黾雍杆俜?，即在焊接即將終止時(shí)，焊炬逐漸增加移動(dòng)速度,；②電流衰減法,，焊接終止時(shí),，停止填絲使焊接電流逐漸減少，從而使熔池體積不斷縮小,，**后斷電,，焊槍或焊炬停止行走。(3)填絲焊接填絲時(shí)必須等母材熔化充分后才可填加,，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位,，并且焊絲收回時(shí)盡量不要馬上脫離氬氣保護(hù)區(qū),。五、CO2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程1．準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣,，弄清焊接位置和技術(shù)要求,。(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格,，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污,、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物,。(3)檢查設(shè)備,。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠,。氬弧焊又稱氬氣體保護(hù)焊,。無錫A8-100氬弧焊

采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經(jīng)較短時(shí)間的練習(xí),，基本上均能掌握,。無錫A8-100氬弧焊

    具有強(qiáng)烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的CO2發(fā)生分解,，因而在電弧氣氛中,，同時(shí)有CO2、CO和O的存在,。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面,，對(duì)熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反應(yīng)作用，即在上述反應(yīng)產(chǎn)物中,，SiO2和MnO成為熔渣浮于熔池表面,，CO2會(huì)逸出到空氣里，F(xiàn)eO會(huì)進(jìn)入熔池當(dāng)中繼續(xù)和其他元素反應(yīng),，即所形成的CO不溶于液態(tài)金屬,，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出十分猛烈,，會(huì)使液態(tài)金屬沸騰,，甚至在氣泡浮出時(shí)使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴,。CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過程,。飛濺也主要是由這一原因造成的,。另外，由于焊接熔池的凝固速度快,，CO氣體來不及逸出,，而在焊縫中形成氣孔。同時(shí)殘留在焊縫金屬中的FeO,，增加了焊縫金屬的含氧量,，引起力學(xué)性能降低。因此,，為了解決CO2氣體保護(hù)焊中FeO的不利影響以及飛濺和氣孔的問題,，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如Mn,、Si等)來抑制FeO的生成和飛濺的形成,。三、氣體保護(hù)焊的不安全因素(1)產(chǎn)生有毒氣體,。由于氣體保護(hù)焊的電流密度大,、弧溫高、弧光強(qiáng),，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外,，還會(huì)產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體，如臭氧,、氮氧化物和一氧化碳等,。例如。無錫A8-100氬弧焊

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