α為軸向截面的牙形半角，μs為螺紋面的摩擦系數(shù),d2為螺紋中徑,d為螺紋的公稱直徑。所以,，鐵基合金智能放松螺母的放松力矩為由上述分析可知,，與普通的螺紋聯(lián)接相比,新型螺紋聯(lián)接的防松力矩增加了,，因此可以達到很好的防松效果,。這里以M10mm的螺紋配合為例進行計算。根據(jù)天津大學關(guān)于鐵基形狀記憶合金管接頭的研究實驗結(jié)果[8],假設(shè)徑向恢復(fù)力(大)為150MPa,其產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩為:根據(jù)屈服點擰緊法[9]可確定這種螺母的預(yù)緊力大小為6100N,，由式(1)可得其對應(yīng)的自鎖摩擦力矩為：又由式(4)可得鐵基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m,，而在同樣的預(yù)緊力下，普通螺母的2倍,，可見新型放松螺母具有很好的靜態(tài)放松性能,。為了驗證鐵基形狀記憶合金螺母的防松效果，利用擴徑棒使蜾母母材(經(jīng)過950℃固溶處理)內(nèi)徑預(yù)變形5%,，然后攻絲制成M10mm的鐵基形狀記憶合金防松螺母,，將其與螺栓在6100N預(yù)緊力作用下擰緊，隨后再進行適當溫度的恢復(fù)加熱處理,，即可達到防松目的,。將按該工藝方法制成的防松螺母與常規(guī)螺母進行對比試驗,。試驗結(jié)果表明：(1)靜載下，在相同的預(yù)緊力下,，防松螺母經(jīng)200℃退火后,，與普通螺母相比，防松螺母的松動力矩提高了,；當恢復(fù)溫度為400℃時,其松動力矩可提高。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母批發(fā)價格,。杭州A8-80螺母

    與上述的理論計算結(jié)果基本相近,。(2)借助于疲勞試驗機(工作頻率為80~250Hz)和螺栓組試驗臺測試了在相同預(yù)緊力和振動條件(靜載為)下防松螺母和普通螺母的防松壽命測試表明，防松螺母具有較高的防松壽命,，普通螺母在振動10000次后發(fā)生松動,而防松螺母的振動壽命達到了50000次(對應(yīng)恢復(fù)溫度為200℃),。理論證明,若提高恢復(fù)退火溫度，鐵基形狀記憶合金螺母的防松壽命將還會有所提高,。螺紋聯(lián)接相對其它聯(lián)接方式的優(yōu)勢之一在于拆卸方便,，具有較好重復(fù)使用性能。這種新型螺母的重復(fù)使用性可以通過控制合金恢復(fù)退火溫度的辦法來實現(xiàn),。為了驗證該新型智能螺母的重復(fù)使用性,，這里以按上述工藝方法加工成的M10mm螺母，在不同溫度(分別是200,250,300,，350,400,450,500℃)下對螺母進行恢復(fù)退火,，在每一溫度下退火后，測試其松動力矩,，然后將螺母用相同預(yù)緊力重新預(yù)緊,，再對螺母進行恢復(fù)退火，重復(fù)上述過程所得試驗結(jié)果如表1所示,，結(jié)果表明,，隨著恢復(fù)溫度的逐漸升高，自鎖摩擦力矩的增加量(與普通螺母比較)也逐漸增大,；當恢復(fù)溫度達到一定溫度時,，自鎖摩擦力矩的增加量開始逐漸減小。對于這現(xiàn)象可以解釋為：這種防松螺母的防松性能主要決定于加熱后螺母的可恢復(fù)變形量,。徐州螺母生產(chǎn)廠家螺母廠家直銷,。歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    與普通螺母相比,，由于新型螺母本身制造材料的特殊性能,，這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預(yù)緊、恢復(fù)加熱后,，受到以下3個摩擦力矩的作用：(1)預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力矩T1,。鐵基合金螺母與普通螺母一樣,，由于預(yù)緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產(chǎn)生的力矩和螺母、螺栓頭支撐面與被聯(lián)接件之間的摩擦力產(chǎn)生的摩擦力矩)的作用,，由螺紋力學知識,，該力矩可通過式(1)計算[1]：摘自（中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計信息部）(2)軸向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T2。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應(yīng)力作用和螺母受力端由于受到壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體,，在隨后的恢復(fù)加熱過程中由于受到約束而產(chǎn)生軸向恢復(fù)力Fα’(圖1),，F(xiàn)α’也會產(chǎn)生一定的自鎖摩擦力矩，其大小由式(2)可得到：(3)徑向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T3,。這種鐵基合金制成的螺母由于進行了徑向的預(yù)變形,，在恢復(fù)加熱過程中就會發(fā)生徑向收縮，收縮過程中因受到螺栓的約束作用產(chǎn)生一個很大的徑向恢復(fù)應(yīng)力σr(圖2),。根據(jù)材料力學應(yīng)力分析及有關(guān)的螺紋力學知識,，該恢復(fù)力產(chǎn)生的摩擦力矩可表示如下：式(3)中,H為螺紋牙高，H1為螺母的高度,，P為螺紋螺距,，α’為螺紋垂直截面的牙形半角。

    螺母成形的工藝流程為：（1）作業(yè)流程：1,、切斷：由剪刀模與剪刀配合,，將線材切成所需胚料。2,、一沖：由前沖模,、沖程模、后沖棒配合,，將變形不平的切斷坯料加以整形,，并由后沖棒將坯料推出。3,、二沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從一沖夾至二沖,，更進一步將坯料整形，并加強沖的壓平與飽角作用,，之后由后沖棒將坯料推出,。4、三沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從二沖夾至三沖,，由前沖模,、沖程模、后沖棒配合,，再次將坯料進行擠壓,，以使下沖能完全成形，之后由后沖棒將坯料推出。5,、四沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從三沖夾至四沖,，由前沖模、沖程模,、后沖棒配合,，將螺帽完全成形，并且以控制鐵屑的厚度來調(diào)整螺母的厚度,，之后由后沖棒將坯料推出,。6、五沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從四沖夾至五沖,，由前沖模,、脫料盤配合，將完全成型的坯料進行沖孔,，并使沖斷的鐵屑進入打孔模下仁，而終完成螺母的成型,。螺母的頭部標記也在此過程形成,。7、攻牙：攻牙即是將已成型的螺母,，利用絲攻攻絲,，形成所需螺紋。,。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母好嗎,？

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    如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3],、加鍵防松螺母[4]以及針對鐵路中螺紋聯(lián)接松動的特點所研制開發(fā)的新型防松螺母[5]等,；此外還有偏心錐面防松螺母、加鎖防松螺母,、防盜螺栓和切向舌簧防盜螺紋聯(lián)接件等新型螺紋聯(lián)接防松形式,。這些新型的防松方法在某些工作狀況下收到了一定的防松效果。隨著新型功能材料的出現(xiàn),，目前國內(nèi)外已經(jīng)開始嘗試從材料入手來解決螺母松動問題,，并取得了一定的成效,。比如美國F15，F(xiàn)16戰(zhàn)斗機所采用的形狀記憶合金(簡稱SMA)智能螺栓組和管接頭,，成功地解決了飛機中關(guān)鍵聯(lián)接螺栓和管接頭的松動問題,。但這里所用的SMA為價格昂貴的NiTi基SMA，限制了其推廣使用,，但是為螺紋聯(lián)接松動問題的解決提出了一個很好的思路。1,、螺紋聯(lián)接松動的原因在靜載荷作用下，緊固螺紋聯(lián)接一般都能自鎖,。但在變載,、沖擊、振動作用下,，螺紋副之間的摩擦力矩可能減小或瞬間消失，這種現(xiàn)象多次重復(fù)后,，終會導致聯(lián)接的松動,。早ShinjiKASEI等人[6]通過靜態(tài)實驗的測試分析，認為螺紋聯(lián)接自動松動的原因在于：當螺紋聯(lián)接橫向力反復(fù)作用后,，螺栓體的彈性扭轉(zhuǎn)變形,。華南理工大學的何紅征[7]在此基礎(chǔ)上進行了進一步的研究,。杭州A8-80螺母

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