焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小,，以便產(chǎn)生一窄的切縫,；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,，焦點光斑直徑就越小,。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距,。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關,。激光汽化切割指在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化,，形成蒸氣,。金山區(qū)D6-800激光切割

激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這種光帶有強烈的溫度,，在接觸材料時候,，能夠迅速的在材料表面融化，形成打孔,，根據(jù)對位對點的移動形成了切割,，因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法，縫隙更小,，更能夠省去大部分材料,，然而根據(jù)切割效果來定義分析，根據(jù)激光進行切割的材料,，其切割效果能夠滿意,，精細度又高，這是繼承了激光的優(yōu)勢,，也是普通切割方式不能夠媲美的,。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂,、易學,、在商家需求的加工效果，速度方面都有著***的優(yōu)勢,，因此相信在未來的切割方式選擇中,，激光切割機將是大眾的需求。北京激光切割廠家切割表面光潔美觀,，表面粗糙度只有幾十微米,。

從目前國內(nèi)應用情況分析,，CO2激光切割廣泛應用于12mm厚的低碳鋼板；6mm厚的不銹鋼板及,；20mm厚的非金屬材料,。對于三維空間曲線的切割，在汽車,、航空工業(yè)中也開始獲得了應用,。激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔，根據(jù)水平移動來對應產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割,，激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,，如亞克力、刀模板,、布料,、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割，因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案,。對于這樣一種新型的切割方法,，相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢，下面光博士帶您分析下,。

材料在激光切割時不需要裝夾固定,，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上,、下料的輔助時間,。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過程噪聲低,，振動小，無污染,。與氧乙炔切割和等離子切割比較,，激光切割材料的種類多，包括金屬,、非金屬,、金屬基和非金屬基復合材料、皮革,、木材及纖維等。但是對于不同的材料,，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性,。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能,。激光切割切口細窄,，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm,。

一般來說,，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz,；⒉切口掛渣尺寸,；⒊切邊垂直度和斜度u；⒋切割邊緣圓角尺寸r,；⒌條紋后拖量n,；⒍平面度F。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為***的應用,。不僅可以切割硬度高,、脆性大的材料，如氮化硅,、陶瓷,、石英等；還能切割加工柔性材料,，如布料,、紙張、塑料板,、橡膠等,，如用激光進行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%,，提高功效3倍以上,。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,，就不需要再作處理了,。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量,。激光切割很困難,，甚至不能切割。金山區(qū)D6-800激光切割

材料在激光切割時不需要裝夾固定,，既可節(jié)省工裝夾具,，又節(jié)省了上、下料的輔助時間,。金山區(qū)D6-800激光切割

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,，即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能,。據(jù)估計，切割鋼時,，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右,。很明顯，與惰性氣體比較,，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度,。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,，割縫顯得寬而粗糙,。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑,。交點位置的檢出,。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束,，特別是CO2氣體激光,，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置,，然后調(diào)節(jié)割炬的高度,，使焦點處于設定位置。金山區(qū)D6-800激光切割

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