一般來講，建議以12mm以內(nèi)的碳鋼板,、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機,。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損,，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件,，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好,，自動化程度高,，操縱簡便，勞動強度低,，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣,、套料,、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低,，經(jīng)濟效益好,。激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的比較大尺寸,、材質(zhì),、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的比較大工件大小,、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種**省料，上下料時間等等,。切割效率高由于激光的傳輸特性,，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控,。D8-100激光切割現(xiàn)貨

熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后,，光束照射點處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞,。一旦這種小孔形成,，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,，然后,，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫,。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走,。熔化切割一般使用惰性氣體,，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃,，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,，稱為氧化熔化切割。
江寧區(qū)A8-80激光切割激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),，可提供直邊割縫,。

***高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口，工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,，切割壓力Pc大而穩(wěn)定,，是如今工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,，切割壓力Pc也較大,，同樣可以取得好的效果,，并有利于保護透鏡，提高其使用壽命,。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠,，與聚焦光束難以匹配而無法采用。綜上所述,，CO2激光器切割技術(shù)正在中國工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越多的應(yīng)用,國外正研究開發(fā)更高切割速度和更厚鋼板的切割技術(shù)與裝置,。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)對質(zhì)量和生產(chǎn)效率越來越高的要求，必須重視解決各種關(guān)鍵技術(shù)及執(zhí)行質(zhì)量標準,，以使這一新技術(shù)在中國獲得更***的應(yīng)用,。

焦點位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2,。由于能量密度與4/πd2成正比,，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫,；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比,。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小,。但切割有飛濺,，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距,。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間,。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān),。材料經(jīng)過激光切割后,，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,。

激光切割機的特點：1.優(yōu)越的光束質(zhì)量：工作效率高,，聚焦光斑小，加工質(zhì)量好,；2.較高的穩(wěn)定性：采用進口光纖激光器,，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使用壽命長3.較高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍,；4.較高的電光轉(zhuǎn)換率：光纖激光切割機比CO2激光切割機電光轉(zhuǎn)換率高3倍，節(jié)能環(huán)保,；5.較低的維護成本：光纖傳輸,，無需反射鏡片，可節(jié)約大量維護成本,；6.產(chǎn)品操作維護方便：光纖傳輸,，無需調(diào)整光路,；7.柔性導(dǎo)光效果：體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊,，易于柔性加工,。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料,，包括薄金屬板的二維切割或三維切割,。天津激光切割規(guī)格

激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直,，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm,。D8-100激光切割現(xiàn)貨

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量,。⒈切割表面粗糙度Rz,；⒉切口掛渣尺寸；⒊切邊垂直度和斜度u,；⒋切割邊緣圓角尺寸r,；⒌條紋后拖量n；⒍平面度F,。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為***的應(yīng)用,。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,，如氮化硅,、陶瓷、石英等,；還能切割加工柔性材料,，如布料、紙張,、塑料板,、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁,，可節(jié)約衣料10%～12%,，提高功效3倍以上。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣,；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,，而不降低加工質(zhì)量,。D8-100激光切割現(xiàn)貨

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