質(zhì)地細(xì)密,、軟、易加工,、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，預(yù)熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃,?！鳪MT-BeCu（鈹銅）>~HB~300高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹,，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件,、模芯、壓鑄沖頭,、熱流道冷卻系統(tǒng),、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔,、磨耗板等,。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花,、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等,。▲GMT-CUS（氬焊銅）>~HB~200此焊支用途***,，可焊補(bǔ)電解片,、銅合金、鋼,、青銅,、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ),。機(jī)械性能良好,，可用于銅合金之焊接修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵,、鐵的接合,。▲GMT-OH1-1G（油鋼）>~HRC52~57沖裁模,、量規(guī),、拉模、穿孔沖頭,、可***使用在五金冷沖壓,，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼,、耐磨,、油冷?！鳪MT-Cr鋼>~HRC55~57沖裁模,、冷作成型模,、冷拉模、沖頭,、高硬度,、高軔性、線切割性良好,。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,，焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作?！鳪MT-MS-3>,。焊后HRC30~32500℃2H較硬化，硬度HRC48~50馬氏體時(shí)效鋼系,，鋁壓鑄模,，低壓鑄造模，鍛造模,，沖裁模,，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,，非常適用于鋁重力壓鑄模,、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,，可制作非常精密之模具,、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）,?！鳪MT-M3-2。氬弧焊不受焊件位置限制,，可進(jìn)行全位置焊接。崇明區(qū)P1-90氬弧焊

    這樣,，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中,，只在輸出端形成回路。同時(shí),，接在正極與機(jī)殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾,。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開(kāi)關(guān)全上時(shí),，把S2合上,，這時(shí)，電路工作,，輸出約56伏的直流電壓,，它使繼電器動(dòng)作,，吸合JA，使高頻高壓電路工作,，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出,，引起電弧，電弧一引起,，輸出回路便出現(xiàn)大電流,，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用,，能使電抗器正端（圖中A點(diǎn)）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值）,，這時(shí)，繼電器被可靠地?cái)嚅_(kāi),，高頻高壓發(fā)生器停止工作,，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護(hù)輕易起弧,，提供焊接質(zhì)量,，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí),，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓，保證起弧,，起弧后,，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開(kāi)。其原理圖如圖TeachingPlan2006年普通高等學(xué)校招生全國(guó)統(tǒng)一第八章氬弧焊機(jī)工作原理什么是氬弧焊氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊,，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極,，惰性氣體?；萆絽^(qū)P1-90氬弧焊氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小,，即本身吸收量小，向外傳熱也少,。

    目前硅鋼片焊接的主要為氬弧焊,，為提高生產(chǎn)效率，必須通過(guò)提高設(shè)備的自動(dòng)化水平,，對(duì)系統(tǒng)或者部件進(jìn)行技術(shù)升級(jí),，滿足焊接質(zhì)量及效率要求[13]。文中結(jié)合電機(jī)內(nèi)鐵芯中多層硅鋼片焊接的實(shí)際需求,，設(shè)計(jì)整套氬弧焊接生產(chǎn)系統(tǒng),，并對(duì)各個(gè)部件功能進(jìn)行描述。1焊接要求及設(shè)備的整體設(shè)計(jì)圓鋼片產(chǎn)品及焊接要求待焊產(chǎn)品為某電動(dòng)機(jī)內(nèi)的鐵芯,，材質(zhì)為硅鋼片,，一般鐵芯主要由多個(gè)硅鋼片疊加在一起焊接成形,，硅鋼片采用激光切割成形，精度較高,。文中所述硅鋼片**大外形尺寸為φ235mm,，材料厚度1mm。現(xiàn)需設(shè)計(jì)**設(shè)備,，將100片硅鋼片疊加在一起,，按要求組裝后，所有硅鋼片需保證一定的同軸度,；組裝完成后采用拼焊形式將其焊接在一起,，焊接時(shí)需對(duì)硅鋼片軸向方向施加不小于4000N的壓力。要求一次焊接成型且盡可能的縮短焊接時(shí)間(提高產(chǎn)能),，而且所有相鄰的兩塊硅鋼片之間均不得有漏焊和虛焊的現(xiàn)象,。焊接完成后需對(duì)其進(jìn)行破壞性測(cè)試和導(dǎo)磁測(cè)試，檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度和導(dǎo)磁性,。圖1焊接產(chǎn)品圖設(shè)備的總體設(shè)計(jì)根據(jù)焊接要求,，綜合產(chǎn)能、經(jīng)濟(jì)性和焊接強(qiáng)度考慮,。采用氬弧焊對(duì)硅鋼片進(jìn)行焊接,，焊接壓緊采用大缸徑氣缸。根據(jù)氬弧焊的特點(diǎn),，,。設(shè)備主要由機(jī)柜、功能組件,、控制系統(tǒng)和焊機(jī)系統(tǒng)等組成,。

    壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制,，手開(kāi)關(guān)全上時(shí),，把S2合上，這時(shí),，電路工作,，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動(dòng)作,，吸合JA，使高頻高壓電路工作,，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出,，引起電弧，電弧一引起,，輸出回路便出現(xiàn)大電流,，流經(jīng)電抗器（電感線圈）,；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點(diǎn)）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值）,，這時(shí),，繼電器被可靠地?cái)嚅_(kāi)，高頻高壓發(fā)生器停止工作,，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制,。氬弧焊增壓起弧為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量,，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置,，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí),，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓,，保證起弧，起弧后,，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開(kāi),。其原理圖如圖2氬弧焊規(guī)程編輯氬弧焊目的保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,，保證設(shè)備操作者的人身安全,，滿足生產(chǎn)需要。氬弧焊適用范圍適于氬弧焊機(jī),。氬弧焊職責(zé)資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制,、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程,，并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督,、考核。氬弧焊具體內(nèi)容1,、作業(yè)前：,。氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬,、易氧化金屬,，如鎂、鈦,、鉬,、鋯、鋁等及其合金,。

    氬弧焊機(jī)采用負(fù)極輸出方式,，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件,。五,、氬弧焊機(jī)的工作原理氬弧焊機(jī)在主回路,、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路,、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊機(jī)是相同的,。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能,。手開(kāi)關(guān)控制手開(kāi)關(guān)原理圖如圖,，而電流則后來(lái)先走（相對(duì)氣而言），這此都是通過(guò)手開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的,。由圖知：當(dāng)焊機(jī)主開(kāi)關(guān)合上后,，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電,。手開(kāi)關(guān)未合上時(shí),，24V直流電通過(guò)電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過(guò)T形濾波器（L5,、C5組成,，抗干擾用）對(duì)地短路，此時(shí),，CW3525處于封波狀態(tài),，電路無(wú)輸出；手開(kāi)關(guān)合上時(shí),，24V直流電通過(guò)電阻R4,、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷,，24V直流電通過(guò)電阻R6,、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作,，給焊接供氣,。而8腳電位由于緩起動(dòng)電阻，電容的作用緩慢增長(zhǎng),，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,，CW3525開(kāi)始工作，電路開(kāi)始輸出功率,。這樣,，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動(dòng)動(dòng)阻、容值決定）,。電磁閥為氣體供給控制器件,，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流,，產(chǎn)生磁能,，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過(guò)電磁閥供給焊接,。手開(kāi)關(guān)控制電路中,。減少合金元素的燒損,，以得到致密、無(wú)飛濺,、質(zhì)量高的焊接接頭,。惠山區(qū)P1-90氬弧焊

非熔化極氬弧焊在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣）,，形成一個(gè)保護(hù)氣罩,。崇明區(qū)P1-90氬弧焊

    以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MAG焊）,。從其操作方式看，目前應(yīng)用**廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊,。氬弧焊特點(diǎn)編輯氬弧焊效率高電流密度大，熱量集中,，熔敷率高，焊接速度快,。另外,，容易引弧。氬弧焊需加強(qiáng)防護(hù)因弧光強(qiáng)烈,，煙氣大,，所以要加強(qiáng)防護(hù)。氬弧焊保護(hù)氣體**常用的惰性氣體是氬氣,。它是一種無(wú)色無(wú)味的氣體,，在空氣的含量為（按體積計(jì)算），氬的沸點(diǎn)為－186℃,，介于氧和氦的沸點(diǎn)之間,。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時(shí)的副產(chǎn)品。中國(guó)均采用瓶裝氬氣用于焊接,，在室溫時(shí),，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆,，并標(biāo)有“氬氣”字樣,。純氬的化學(xué)成分要求為：Ar≥；He≤,；O2≤,；H2≤；總碳量≤,；水分≤30mg/m2,。氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體,，比空氣密度大25%，在平焊時(shí)有利于對(duì)焊接電弧進(jìn)行保護(hù),，降低了保護(hù)氣體的消耗,。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，從而沒(méi)有了合金元素氧化燒損及由此帶來(lái)的一系列問(wèn)題,。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會(huì)引起氣孔,。崇明區(qū)P1-90氬弧焊

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