即可恢復(fù)的應(yīng)力誘發(fā)馬氏體含量),。隨著恢復(fù)退火溫度的逐漸升高,,可恢復(fù)的應(yīng)力誘發(fā)的馬氏體含量逐漸升高,但應(yīng)力誘發(fā)的馬氏體量是一定的,,隨著恢復(fù)退火處理的反復(fù)進行,,預(yù)變形所誘發(fā)的馬氏體量(即可恢復(fù)的馬氏體量)逐漸減少,,結(jié)果導(dǎo)致自鎖摩擦力矩增加量逐斷下降,。總之,,通過控制退火溫度能將較大自鎖摩擦力矩分多次加到螺紋聯(lián)接中,,既可使螺母能夠重復(fù)使用,又保證了螺母拆卸的方便,。3,、結(jié)語理論和試驗都表明,鐵基形狀記憶合金智能螺母在不改變原螺母結(jié)構(gòu)尺寸的情況下與螺栓相配合,,不可以大幅度提高自鎖摩擦力矩,,達到防松、防斷的目的,,而且加工方便,,可以重復(fù)使用。它的研制成功不可以有效地保證鐵路運輸?shù)陌踩?,而且還能地應(yīng)用于如汽車,、飛機、發(fā)動機等振動劇烈,、聯(lián)接要求高的各種場合,,可帶來較大的社會效益和經(jīng)濟效益。螺母多少錢,?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司,。江蘇D6-800螺母價格
無需緊固件配合便能實現(xiàn)擰緊固定,結(jié)構(gòu)簡單,,便于大規(guī)模推廣使用,,且成本低,有效節(jié)約資源,,滿足不同領(lǐng)域及特殊場景的有效使用,。大直徑軸端左右旋螺母防松裝置包括大直徑軸桿、被夾緊體和防松裝置,,產(chǎn)品的大直徑軸桿的端部E段和F段設(shè)有左右旋螺紋,,產(chǎn)品的防松裝置由固定螺母,、拉緊螺釘、推開螺釘和鎖緊螺母組成,,產(chǎn)品的固定螺母旋緊在E段螺紋,,鎖緊螺母旋合在F段螺紋,固定螺母與鎖緊螺母間距,,產(chǎn)品的拉緊螺釘聯(lián)接固定螺母與鎖緊螺母,,推開螺釘聯(lián)接固定螺母與鎖緊螺母。本產(chǎn)品適合大直徑軸端的固緊,。怎么調(diào)試圓螺母呢,?快速可調(diào)式圓螺母扳手主要由扳手本體及活動舌頭等零件組成。在圓螺母扳手本體上沿圓周均勻分布有四個活動舌頭,,活動舌頭的一端為契形,,并安裝在圓螺母扳手本體上的徑向孔內(nèi),且可沿徑向滑動,。工作時,,活動舌頭靠彈簧壓入圓螺母的凹槽,活動舌頭伸出的長度可由與舌頭連接的螺釘調(diào)節(jié),,從而使扳手可適用于不同規(guī)格的圓螺母,。可調(diào)圓螺母扳手,其特征是扳體的扳柄下端邊有鋸齒,、側(cè)面上有尺寸標線,扳體的扳頭呈弓形,、內(nèi)端邊為圓弧面、外端頭的內(nèi)向爪頭低于扳柄下端邊的齒面,活動爪由移動架,、扭簧組成,。寧波耐腐蝕螺母江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母多少錢?
與上述的理論計算結(jié)果基本相近,。(2)借助于疲勞試驗機(工作頻率為80~250Hz)和螺栓組試驗臺測試了在相同預(yù)緊力和振動條件(靜載為)下防松螺母和普通螺母的防松壽命測試表明,,防松螺母具有較高的防松壽命,普通螺母在振動10000次后發(fā)生松動,而防松螺母的振動壽命達到了50000次(對應(yīng)恢復(fù)溫度為200℃),。理論證明,若提高恢復(fù)退火溫度,,鐵基形狀記憶合金螺母的防松壽命將還會有所提高。螺紋聯(lián)接相對其它聯(lián)接方式的優(yōu)勢之一在于拆卸方便,,具有較好重復(fù)使用性能,。這種新型螺母的重復(fù)使用性可以通過控制合金恢復(fù)退火溫度的辦法來實現(xiàn)。為了驗證該新型智能螺母的重復(fù)使用性,,這里以按上述工藝方法加工成的M10mm螺母,,在不同溫度(分別是200,250,300,350,400,450,500℃)下對螺母進行恢復(fù)退火,在每一溫度下退火后,,測試其松動力矩,,然后將螺母用相同預(yù)緊力重新預(yù)緊,再對螺母進行恢復(fù)退火,,重復(fù)上述過程所得試驗結(jié)果如表1所示,,結(jié)果表明,隨著恢復(fù)溫度的逐漸升高,,自鎖摩擦力矩的增加量(與普通螺母比較)也逐漸增大,;當(dāng)恢復(fù)溫度達到一定溫度時,自鎖摩擦力矩的增加量開始逐漸減小,。對于這現(xiàn)象可以解釋為:這種防松螺母的防松性能主要決定于加熱后螺母的可恢復(fù)變形量,。
認為螺紋聯(lián)接自動松脫的原因主要有3個方面:螺紋聯(lián)接體的初始變形、軸向載荷的作用以及橫向載荷的作用,,其中橫向載荷起主要作用,。諸多的實驗和實際使用也表明:螺紋聯(lián)接在橫向振動下比在軸向振動下更容易松動,,較強烈的軸向振動作用較長時間后,,可能使預(yù)緊力下降30%~40%,但是通常不會全部喪失預(yù)緊力,;而強烈的橫向載荷卻往往使預(yù)緊力全部消失,,緊固件脫落。因此,,橫向動載荷(振動,、沖擊和交變載荷等)以及由其引起的橫向振動是導(dǎo)致螺紋松動的主要原因。目前,,針對上述螺母發(fā)生松動的原因,,主要通過以下3種途徑來防止[1]:(1)防止摩擦力矩減少到臨界值以下;(2)阻尼振動,,防止過強的力作用于螺紋聯(lián)接,;(3)防止螺紋副之間的相對轉(zhuǎn)動。迄今為止國內(nèi)外研制開發(fā)的新型防松螺母或是從結(jié)構(gòu)入手,,利用摩擦防松的機理,,通過第1條途徑來防止松動(如ST2型螺母、凹凸型螺母等),;或是利用機械防松和止動的原理,,通過第2條或第3條途徑來達到防松的目的(如加鍵防松螺母等)。雖然也取得了一些成效,,但其防松效果仍不十分理想(如ST2型螺母,,其鎖緊力提高了10%);或者因其需要輔助零件、輔助加工而帶來了使用上的不便(如凹凸型螺母,、鍥緊自鎖螺母和新型的防松結(jié)構(gòu)等),。螺母哪家好?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司,。
與普通螺母相比,,由于新型螺母本身制造材料的特殊性能,這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預(yù)緊,、恢復(fù)加熱后,,受到以下3個摩擦力矩的作用:(1)預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力矩T1。鐵基合金螺母與普通螺母一樣,,由于預(yù)緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產(chǎn)生的力矩和螺母,、螺栓頭支撐面與被聯(lián)接件之間的摩擦力產(chǎn)生的摩擦力矩)的作用,由螺紋力學(xué)知識,,該力矩可通過式(1)計算[1]:摘自(中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計信息部)(2)軸向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T2,。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應(yīng)力作用和螺母受力端由于受到壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體,在隨后的恢復(fù)加熱過程中由于受到約束而產(chǎn)生軸向恢復(fù)力Fα’(圖1),,F(xiàn)α’也會產(chǎn)生一定的自鎖摩擦力矩,,其大小由式(2)可得到:(3)徑向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T3。這種鐵基合金制成的螺母由于進行了徑向的預(yù)變形,,在恢復(fù)加熱過程中就會發(fā)生徑向收縮,,收縮過程中因受到螺栓的約束作用產(chǎn)生一個很大的徑向恢復(fù)應(yīng)力σr(圖2)。根據(jù)材料力學(xué)應(yīng)力分析及有關(guān)的螺紋力學(xué)知識,,該恢復(fù)力產(chǎn)生的摩擦力矩可表示如下:式(3)中,H為螺紋牙高,,H1為螺母的高度,P為螺紋螺距,,α’為螺紋垂直截面的牙形半角,。螺母廠家直銷多少錢?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司,。江蘇A4-100螺母定制
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α為軸向截面的牙形半角,μs為螺紋面的摩擦系數(shù),d2為螺紋中徑,d為螺紋的公稱直徑,。所以,,鐵基合金智能放松螺母的放松力矩為由上述分析可知,與普通的螺紋聯(lián)接相比,新型螺紋聯(lián)接的防松力矩增加了,,因此可以達到很好的防松效果,。這里以M10mm的螺紋配合為例進行計算。根據(jù)天津大學(xué)關(guān)于鐵基形狀記憶合金管接頭的研究實驗結(jié)果[8],假設(shè)徑向恢復(fù)力(大)為150MPa,其產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩為:根據(jù)屈服點擰緊法[9]可確定這種螺母的預(yù)緊力大小為6100N,,由式(1)可得其對應(yīng)的自鎖摩擦力矩為:又由式(4)可得鐵基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m,,而在同樣的預(yù)緊力下,普通螺母的2倍,可見新型放松螺母具有很好的靜態(tài)放松性能,。為了驗證鐵基形狀記憶合金螺母的防松效果,,利用擴徑棒使蜾母母材(經(jīng)過950℃固溶處理)內(nèi)徑預(yù)變形5%,然后攻絲制成M10mm的鐵基形狀記憶合金防松螺母,,將其與螺栓在6100N預(yù)緊力作用下擰緊,,隨后再進行適當(dāng)溫度的恢復(fù)加熱處理,即可達到防松目的,。將按該工藝方法制成的防松螺母與常規(guī)螺母進行對比試驗,。試驗結(jié)果表明:(1)靜載下,在相同的預(yù)緊力下,,防松螺母經(jīng)200℃退火后,,與普通螺母相比,防松螺母的松動力矩提高了,;當(dāng)恢復(fù)溫度為400℃時,其松動力矩可提高,。江蘇D6-800螺母價格
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