通過國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,，成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達到每年20%以上的增長速,，成為了全球激光市場的一個新起點,，根據(jù)**預(yù)測，國內(nèi)的激光市場仍處于高速的增長階段,，在未來可以在進行翻倍的增加,，來比較大的擴充激光切割設(shè)備的市場，**,，將國內(nèi)**激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài),，因此成為了國際上的頂梁柱。目前國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳,、武漢兩地聚集了,，其中深圳是國內(nèi)的重要銷售市場，并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗,，**了其他區(qū)域,。采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設(shè)計（CAD）工作站來接受切割數(shù)據(jù),。松江區(qū)P1-90激光切割

焦點位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,，所以焦點光斑直徑盡可能的小,，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比,。聚焦透鏡焦深越小,，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間,。對于高質(zhì)量的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。松江區(qū)P1-90激光切割激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),，可提供直邊割縫,。

激光熔化切割激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化,，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar,、He、N等）,，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,，形成切口,。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10,。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,，如不銹鋼、鈦,、鋁及其合金等,。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,，用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng),。

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點：***,，精度高：定位精度0．05mm，重復(fù)定位精度0．02mm,。第二,，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度,，材料很陜加熱至氣化程度,，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切口寬度一般為0．10-0．20ram。第三,，切割面光滑：切割面無毛刺,，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內(nèi),。第四,，速度快：切割速度可達lOm/min,，比較大定位速度可達70m/m/n,，比線切割的速度快很多激光切割設(shè)備費用高，一次性投資大,。

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計,，切割鋼時,，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,，與惰性氣體比較,，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度,。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,，割縫顯得寬而粗糙,。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑,。交點位置的檢出,。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束,，特別是CO2氣體激光,，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置,，然后調(diào)節(jié)割炬的高度,，使焦點處于設(shè)定位置。由于激光光斑小,、能量密度高,、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量,。六合區(qū)A4-100激光切割

激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)（CNC）裝置,。松江區(qū)P1-90激光切割

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個氣流束,。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng),；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,，噴嘴的設(shè)計及氣流的控制（如噴嘴壓力,、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),，即一錐形孔帶端部小圓孔,。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,，體積較小,，是易損零件，需經(jīng)常更換,，因此不進行流體力學(xué)計算與分析,。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出,，經(jīng)一定距離到達工件表面,，其壓力稱切割壓力Pc,***氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,，氣流流速增加,，Pc也不斷增加。松江區(qū)P1-90激光切割

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