比較器LM2根據(jù)輸入的信號進(jìn)行比較,，當(dāng)溫度大于設(shè)定值,，則輸出高電平，從而可以驅(qū)動開關(guān)電路動作,。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述基準(zhǔn)電路包括電阻R9和電位器Rp1,，電阻R9的***端連接電源Vcc，電阻R9的第二端連接電位器Rp1,，電阻Rp1的第二端接地,，電阻R9和電位器Rp1之間的連接點提供基準(zhǔn)信號Vref1。通過上述設(shè)置,，可以通過調(diào)節(jié)電位器Rp1進(jìn)行調(diào)節(jié)基準(zhǔn)信號Vref1的大小,，并且基準(zhǔn)信號Vref1的大小可以設(shè)定，從而可以改變設(shè)定值,，便于調(diào)整開關(guān)電路的動作時機,。作為本實用新型的具體方案可以推薦為：所述開關(guān)電路包括電阻R10、三極管Q1和繼電器,，三極管Q1的基集通過電阻R10連接比較器LM2的輸出端,，三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極通過繼電器的線圈K連接電源Vcc,，繼電器的常閉觸點K1-1串聯(lián)于正極輸出端和焊槍之間,。通過上述設(shè)置，當(dāng)開關(guān)電路接收到執(zhí)行信號的時候,，此時三極管Q1導(dǎo)通,，則繼電器得電，常閉觸點K1-1斷開,。綜上所述,，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：可以對高壓的電源輸入進(jìn)行分流分壓，降低器件所承擔(dān)的電壓,，并且提高整體使用壽命,，更加安全可靠。附圖說明圖1為實施例1的電路圖,；圖2為實施例2的電路圖,；圖3為實施例3的電路圖。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬,，因而不會引起氣孔,。楊浦區(qū)C1-110氬弧焊

    2)直流正極性①焊件為正極，經(jīng)受電子轟擊時放出的全部能量轉(zhuǎn)變成熱能,，焊接熔池深而窄,，有利于金屬的連接，焊接內(nèi)應(yīng)力和變形都小,，焊接生產(chǎn)率高,。②鎢極不易過熱，使用壽命長,，許用電流值大,。③鎢極發(fā)射電子能力強，電弧穩(wěn)定。④沒有陰極破碎作用,，因而不能焊接鋁,、鎂及其合金，但***用于碳鋼,、低合金鋼,、不銹鋼、鎳基合金,、鈦合金,、銅合金等的焊接。二,、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊簡稱為CO2氣體保護(hù)焊或CO2焊,，屬于熔化極氣體保護(hù)焊。它是利用CO2氣體保護(hù)電弧,，使電弧與空氣隔離,，電弧在焊絲和工件之間燃燒，焊絲自動送進(jìn),，熔化了的焊絲和母材形成焊縫,。CO2氣保焊分為半自動焊和自動焊兩類。CO2氣體保護(hù)焊是應(yīng)用*****的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法,。其主要有以下優(yōu)點,。(1)焊接成本低。CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品,，價格低,、來源廣，其焊接成本約為手弧焊和埋弧焊的40％～50％,。(2)焊接生產(chǎn)率高,。由于焊絲自動送進(jìn)，焊接時焊接電流密度大,，焊絲的熔化效率高,，所以熔敷速度高。焊接生產(chǎn)率比手弧焊高2～3倍,。(3)應(yīng)用范圍廣,。可以焊接薄板,、厚板以及全位置的焊接等,。(4)抗銹能力強。CO2焊對焊件上的鐵銹,、油污及水分等,，不像其他焊接方法那樣敏感,。長寧區(qū)D6-800氬弧焊氬弧焊因為熱影響區(qū)域大。

    導(dǎo)電嘴是否良好,；送絲機構(gòu)是否正常,；極性是否選擇正確。(4)氣路檢查,。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器,、干燥器,、減壓閥、電磁氣閥,、流量計,。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出,。2．安全技術(shù)(1)穿好白色帆布工作服,，戴好手套，選用合適的焊接面罩,。(2)要保證有良好的通風(fēng)條件,，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時，要注意排風(fēng)和通風(fēng),，以防CO2氣體中毒,。通風(fēng)不良時應(yīng)戴口罩或防毒面具。(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,，避免太陽曝曬,，嚴(yán)禁對氣瓶強烈撞擊以免引起。(4)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品,。3．焊接工藝CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流,、電弧電壓、焊絲直徑,、焊絲伸出長度,、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度,。(1)焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時,，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值,，而不是瞬時值,，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。常用焊接電流和電弧電壓的范圍見表3-18,。(2)焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離,。由于CO2焊時選用焊絲較細(xì),，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗表明,。

    電弧功率較小,，電弧穿透力小，熔深淺且焊接速度低,，同時在焊接過程中需經(jīng)常更換鎢極,。2．熔化極氬弧焊的工作原理及特點熔化極氬弧焊原理如圖3-10所示。焊絲通過絲輪送進(jìn),，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化,，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的,。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池,，冷凝后形成焊縫,；另一個是保護(hù)氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,，保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的***應(yīng)用,，如Ar80％＋CO220％的富氬保護(hù)氣。通常前者稱為MIG,，后者稱為MAG,。從其操作方式看，目前應(yīng)用**廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,，其次是自動熔化極氬弧焊,。熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比，有如下特點,。(1)效率高因為它電流密度大,，熱量集中，熔敷率高,，焊接速度快,。另外，容易引弧,。(2)需加強防護(hù)因弧光強烈,，煙氣大，所以要加強防護(hù),。3．保護(hù)氣體(1)**常用的惰性氣體是氬氣,。它是一種五色無味的氣體，在空氣的含量為0．935％(按體積計算),，氬的沸點為－186℃,，介于氧和氦的沸點之間,。氬是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產(chǎn)品。我國均采用瓶裝氬氣用于焊接,，在室溫時,，其充裝壓力為15MPa。氬弧焊使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),。

    在轉(zhuǎn)動電樞中會有足夠的動能轉(zhuǎn)換成大量的電力輸入線路中,，在線電壓中的尖銳陡降會引起馬達(dá)轉(zhuǎn)慢，且在馬達(dá)中的轉(zhuǎn)動能量被轉(zhuǎn)換成電能,，幫助保持線電壓上升,，除非是用在起弧時，緊急的減緩線電壓降,。正接直流電流可產(chǎn)生深的窄的焊道,，且“滲透”優(yōu)于其他兩種電流所提供的,，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時引起困難,；使用dcsp焊接比高頻穩(wěn)定化交流電弧焊接時需要教多的技術(shù)，主要是因為dcsp在引弧時沒有高頻導(dǎo)引放電,，因此可在標(biāo)準(zhǔn)的機器上加上特別的裝置而將高頻電流附加于dcsp上,。等同于DCEN直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機正極端,，且工作物金屬接負(fù)極端,。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產(chǎn)生高熱量,，在工作物中產(chǎn)生低熱量,；在相同的安培和電弧長度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧,，因此dcrp電弧具有較多的總能量,。反接直流電是三種電流型式中**少使用的，因為其產(chǎn)生平坦的,，寬的且滲透淺的焊道,，以dcrp焊接，需要高的技術(shù),，因為以相同低的焊接電流值需使用大尺寸的電極棒,。氬弧焊在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高,。楊浦區(qū)C1-110氬弧焊

氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體，在平焊時有利于對焊接電弧進(jìn)行保護(hù),，降低了保護(hù)氣體的消耗,。楊浦區(qū)C1-110氬弧焊

    繼電器被可靠地斷開,，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制,。增壓起弧控制為了保護(hù)輕易起弧,，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機還在輸出端增設(shè)了一個增壓起弧的裝置,，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,，使得高頻高壓發(fā)生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓,，保證起弧,，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開,。其原理圖如圖2氬弧焊機操作規(guī)程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān),。2,、工作前檢查設(shè)備,，工具是否良好,。3、檢查焊接電源,，控制系統(tǒng)是否有接地線,，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常,，氬氣,、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,，應(yīng)立即通知修理。4,、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠,。5,、檢查高頻引弧系統(tǒng),、焊接系統(tǒng)是否正常,，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,，對于自動絲極氬弧焊,，還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好,。6,、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路,，一般材質(zhì)用直流正接,，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7,、檢查焊接坡口是否合格,，坡口表面不得有油污,、鐵銹等,，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹,。8,、對于用胎具的要檢查其可靠性,，對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備,、測溫儀器,。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,。楊浦區(qū)C1-110氬弧焊

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