10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電,。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,，操作工人不得自行修理,。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙,、進(jìn)食，以免臭氧,、煙塵吸入體內(nèi),。13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩,、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程,。**好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置,。14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩,。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí),。15,、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通,。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備,。通風(fēng)裝置失效時(shí),，應(yīng)停止工作,。16,、氬氣瓶不許撞砸,，立放必須有支架,，并遠(yuǎn)離明火3米以上。17,、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴**面罩,，以減少吸入有害煙氣,。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。18,、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人,。氬弧焊安全編輯氬弧焊有害因素氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,，但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi),，危害不大,。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康,。2,、高頻電磁場(chǎng)采用高頻引弧時(shí),，產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60～110V/m之間，超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量,，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置。D8-100氬弧焊價(jià)格

    氬弧焊機(jī)采用負(fù)極輸出方式,，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件,。五、氬弧焊機(jī)的工作原理氬弧焊機(jī)在主回路,、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路,、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊機(jī)是相同的,。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能,。手開(kāi)關(guān)控制手開(kāi)關(guān)原理圖如圖，而電流則后來(lái)先走（相對(duì)氣而言）,，這此都是通過(guò)手開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的,。由圖知：當(dāng)焊機(jī)主開(kāi)關(guān)合上后，輔助電源工作,，給控制電路提供了24V的直流電。手開(kāi)關(guān)未合上時(shí),，24V直流電通過(guò)電阻R5使Q2導(dǎo)通，CW3525芯片的8腳經(jīng)過(guò)T形濾波器（L5,、C5組成，抗干擾用）對(duì)地短路,，此時(shí)，CW3525處于封波狀態(tài),，電路無(wú)輸出；手開(kāi)關(guān)合上時(shí),，24V直流電通過(guò)電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通,，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過(guò)電阻R6,、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作,，給焊接供氣,。而8腳電位由于緩起動(dòng)電阻,，電容的作用緩慢增長(zhǎng),，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,，CW3525開(kāi)始工作,，電路開(kāi)始輸出功率。這樣,，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動(dòng)動(dòng)阻,、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件,，當(dāng)繼電器J3A合上,，電磁閥中的電感線圈獲得電流,，產(chǎn)生磁能,，把鐵塊吸離氣管管口,，氣體通過(guò)電磁閥供給焊接,。手開(kāi)關(guān)控制電路中,。D8-100氬弧焊價(jià)格氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小,，即本身吸收量小,，向外傳熱也少,。

    繼電器被可靠地?cái)嚅_(kāi),，高頻高壓發(fā)生器停止工作,，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護(hù)輕易起弧,，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置,，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí),，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓,，保證起弧，起弧后,，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開(kāi)。其原理圖如圖2氬弧焊機(jī)操作規(guī)程編輯1,、氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。2,、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好,。3,、檢查焊接電源,，控制系統(tǒng)是否有接地線,，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,，氬氣、水源必須暢通,。如有漏水現(xiàn)象,，應(yīng)立即通知修理,。4、檢查焊槍是否正常,，地線是否可靠。5,、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu),、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。6,、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接,，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7,、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污,、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹,。8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性,，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備,、測(cè)溫儀器,。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,。

    缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場(chǎng)地施焊，電弧光輻射較強(qiáng),。本節(jié)著重介紹氬弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。一,、氬弧焊氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣罩,，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸,，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,，其力學(xué)性能非常好。如圖3-9所示,。鎢極氬弧焊的特點(diǎn)如下,。(1)可以焊接化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘偌昂辖?。惰性氣體氬或氦即使在高溫下也不與化學(xué)性質(zhì)活潑的鋁、鈦,、鎂、銅,、鎳及其合金起化學(xué)反應(yīng),，也不溶于液態(tài)金屬中,。用熔渣保護(hù)的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很難焊接這些材料，或者根本不能焊接,。(2)可獲得體質(zhì)的焊接接頭,。用這種焊接方法獲得的焊縫金屬純度高,，氣體和氣體金屬夾雜物少,，焊接缺陷少,。對(duì)焊縫金屬質(zhì)量要求高的低碳鋼,、低合金鋼及不銹鋼常用這種焊接方法來(lái)焊接,。(3)可焊接薄件,、小件,。(4)可單面焊雙面成形及全位置焊接,。(5)焊接生產(chǎn)率低。鎢極氬弧焊所使用的焊接電流受鎢極載流能力的限制,。氬弧焊打底時(shí)熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小,，殘余應(yīng)力也小。

    減小高頻電作用時(shí)間,。4、其它個(gè)人防護(hù)措施氬弧焊時(shí),，由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢,、柞絲綢等）,。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下，可以采用送風(fēng)式頭盔,、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。氬弧焊氬弧焊危害編輯氬弧焊焊煙危害氬弧焊主要應(yīng)用于鋁及鋁合金,、銅及銅合金、鎂及鎂合金,、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接,，在許多重要的工業(yè)部門(mén)都有***的應(yīng)用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電,、燒傷、火災(zāi)以外,，還有高頻電磁場(chǎng)、電擊放射性和比焊打電弧焊強(qiáng)得多的弧光傷害[4],。氬弧焊焊煙凈化1,、自然通風(fēng)。2,、濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。3,、高負(fù)壓焊煙除塵器,。自然通風(fēng)成本**低，主要采用純自然的方法，通過(guò)開(kāi)窗通風(fēng),，設(shè)置百葉窗等方法減少車(chē)間焊煙的濃度,。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。將萬(wàn)向吸氣臂對(duì)準(zhǔn)焊煙產(chǎn)生的點(diǎn),。通過(guò)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓,，將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中，進(jìn)行收集,。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器有著***的應(yīng)用,。它方便靈活，便于移動(dòng),。能滿足各種靈活的工況,。高負(fù)壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機(jī)頭直接連接,。焊機(jī)工作時(shí)除塵器工作,，焊機(jī)停止時(shí)除塵器也停止。這樣保證在使用**小風(fēng)量的同時(shí),，有效的處理焊煙,。氬弧焊因?yàn)闊嵊绊憛^(qū)域大。寶山區(qū)P1-90氬弧焊

氬弧焊不受焊件位置限制,，可進(jìn)行全位置焊接,。D8-100氬弧焊價(jià)格

    具有強(qiáng)烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的CO2發(fā)生分解,，因而在電弧氣氛中,，同時(shí)有CO2、CO和O的存在,。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面,，對(duì)熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反應(yīng)作用，即在上述反應(yīng)產(chǎn)物中,，SiO2和MnO成為熔渣浮于熔池表面,，CO2會(huì)逸出到空氣里，F(xiàn)eO會(huì)進(jìn)入熔池當(dāng)中繼續(xù)和其他元素反應(yīng),，即所形成的CO不溶于液態(tài)金屬,，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出十分猛烈,，會(huì)使液態(tài)金屬沸騰,，甚至在氣泡浮出時(shí)使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴。CO2氣體保護(hù)焊時(shí),，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過(guò)程,。飛濺也主要是由這一原因造成的。另外，由于焊接熔池的凝固速度快,，CO氣體來(lái)不及逸出,，而在焊縫中形成氣孔。同時(shí)殘留在焊縫金屬中的FeO,，增加了焊縫金屬的含氧量,，引起力學(xué)性能降低。因此,，為了解決CO2氣體保護(hù)焊中FeO的不利影響以及飛濺和氣孔的問(wèn)題,，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如Mn,、Si等)來(lái)抑制FeO的生成和飛濺的形成,。三,、氣體保護(hù)焊的不安全因素(1)產(chǎn)生有毒氣體,。由于氣體保護(hù)焊的電流密度大、弧溫高,、弧光強(qiáng),，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外，還會(huì)產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體,，如臭氧,、氮氧化物和一氧化碳等。例如,。D8-100氬弧焊價(jià)格

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