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惠州飲料廠潤滑脂

來源: 發(fā)布時間:2021-10-23

潤滑脂的膠體安定性

膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性,潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致,,膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅堋櫥哪z體穩(wěn)定性差,,在使用過程中,,受到熱、壓力和離心力等作用會發(fā)生嚴重分油,,導(dǎo)致壽命迅速降低,,并會使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔?。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個方面:潤滑脂的組成,,加工工藝和工況條件。(1)潤滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響,。例如高黏度潤滑油制成的潤滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤滑油制成的潤滑脂,;復(fù)合鋁基潤滑脂地膠體安定性就比較好,合成潤滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤滑脂等。(2)工藝方面,,基礎(chǔ)油所占地百分比越多,,稀油量也就越大。此外,,皂基的再結(jié)晶速度也會影響潤滑脂地結(jié)果,,例如鋰基脂慢冷時比快冷時析油量大,而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反,。(3)工況條件方面,,壓力越大、溫度越高,,就越容易析油,,例如大桶包裝的潤滑脂由于下層脂受到的壓力大,會比小桶包裝的更容易析油,。 潤滑脂是石油產(chǎn)品之一,,俗稱黃油是一類由潤滑油加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑?;葜蒿嬃蠌S潤滑脂

潤滑脂的外觀,,越淺越亮的,性能和質(zhì)量越好嗎,?

,、基礎(chǔ)油的顏色。不同原油產(chǎn)地,,不同的提煉技術(shù)等都會造成基礎(chǔ)油顏色的差別,。基礎(chǔ)油的顏色本身并不是一項質(zhì)量指標(biāo),,但通常,,經(jīng)過加氫處理深度提煉的基礎(chǔ)油,會含有更少雜質(zhì),,他們的顏色會相對淺一些,。2、添加劑的顏色針對不同設(shè)備的潤滑保護需要,,例如汽油發(fā)動機,,柴油發(fā)動機,齒輪箱,,工業(yè)液壓系統(tǒng)等等,,不同的潤滑油要添加不同的添加劑以達到比較好的潤滑保護效果。例如發(fā)動機油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進劑,,抗氧化劑,,清潔分散劑,,抗泡劑,防銹劑,,抗磨劑,,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色,。當(dāng)不斷創(chuàng)新或調(diào)整添加劑配方從而保持技術(shù)優(yōu)勢時,,體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會有不同的變化,或更深,,或更淺,,不可一概而論。當(dāng)改用了一種新技術(shù)的添加劑配方,,這種配方的特點是顏色較深,所以您可能會發(fā)現(xiàn)比以前顏色更深了,。事實上它是比以前更好了,。 惠州飲料廠潤滑脂潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,具有較好的潤滑性,、可塑性和的粘附性,。

應(yīng)該怎么選擇潤滑脂?根據(jù)負荷選脂負荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,,根據(jù)負荷選用潤滑脂是保證潤滑脂的關(guān)鍵之一,。在選擇潤滑脂時,對于負荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點:1.對于重負荷設(shè)備(1)使用同一品種系列時,,要選用稠化劑含量較高,,即錐入度小的潤滑脂。(2)要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤滑脂,。(3)如果負荷特別高,,則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤滑脂。2.對于中負荷和低負荷設(shè)備(1)所用皂基潤滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的,。(2)用中粘度的潤滑油作為基礎(chǔ)油,。(3)一般選用2號脂為宜。安柯潤滑脂以合理可信的價格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù),。

潤滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用,?


大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,,即有變硬情況,,若不超過1個稠度號,即可直接使用,,不影響作一般潤滑用,。若稠度變化很大,,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會增大機械部件潤滑時摩擦阻力,、增加機械動力的消耗,,不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,,潤滑脂膠體安定性變差,,分油增大會影響使用。 選擇潤滑脂時,,不但要考慮設(shè)備說明書的要求,,還要考慮實際條件,如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫,、比較高溫,、設(shè)備運行中溫度。

環(huán)境因素對潤滑脂流失的影響

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,,因此在選擇潤滑脂時,,應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位,,不宜選擇鈉基潤滑脂,,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。因為鈉基潤滑脂抗水性較差,,遇水容易變稀流失和乳化,。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求,如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的,,用鋰基脂也發(fā)生乳化,,壽命很短,軸承很容易損壞,。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂,。汽車、拖拉機和坦克底盤,,常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作,,我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂,國外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基復(fù)合脂或脲基潤滑脂,。與酸或酸性氣體接觸的部位,,不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁,、膨潤土潤滑脂,。這些潤滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含微量的HCL,,潤滑脂會變稀流失,造成軸承防護性不良,,容易腐蝕,,更為嚴重的是潤滑不良。 潤滑脂的作用主要是潤滑,、保護和密封,。電廠潤滑脂多少錢

壓力分油用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體安定性能;高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能,?;葜蒿嬃蠌S潤滑脂

潤滑脂顏色不同,質(zhì)量會有差異嗎

潤滑脂中著色劑的使用只是為了便于識別潤滑脂,,使它們比起棕色或黑色它們更引人注目,。也正是因為這樣,潤滑脂才有了不同的顏色,,它可以幫助大家發(fā)現(xiàn)錯誤的油脂,。

潤滑脂的顏色也能反映其整體質(zhì)量。當(dāng)油脂降解和被污染時,,它通常會開始變暗。當(dāng)與新的潤滑脂相比顏色變暗非常明顯時,,這可能是一個油脂已達到報廢極限的跡象,。雖然油脂的顏色變深不應(yīng)該是令人驚訝的,其變暗速度是一個重要因素,。

除了由于操作和環(huán)境條件的油脂暗淡,,顏色的轉(zhuǎn)變可能是一個油脂意外混合不同類型的潤滑脂的跡象。如果發(fā)生這種情況,,應(yīng)立即采取行動,,確定如何以及為什么發(fā)生這種情況。粗心使用錯誤的潤滑脂比大多數(shù)人意識到的更為普遍,。 惠州飲料廠潤滑脂

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