很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，以為是同一東西,。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用,，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別,。那么當我們選購防銹產(chǎn)品時,，該怎么選呢？防銹劑和防銹油的區(qū)別：1,、防銹劑,，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液,，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成,。其優(yōu)點是使用方便、經(jīng)濟,、易清洗,。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同，可達到1月至一年的防銹效果,，對水比例越少防銹效果較好,。2、由添加劑調(diào)配成的防銹油,，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,，因此防銹油均由很強的極性基和適當?shù)挠H油基組成。

水溶性防銹油主要有：亞硝酸鈉,、重鉻酸鉀,、磷酸三鈉、磷酸氫二銨,、苯甲酸鈉,、三乙醇胺等。而相對于防銹劑而言,，防銹油的防銹時間要更長一些,，價格較高，防銹效果更好,，即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感,。防銹油和防銹劑的選擇方法：鑒于以上兩者的特點，如果防銹時間要求比較短,，可以用防銹劑,，如果對工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑,。相反如果時間長,，就需要選擇防銹油了， 安柯防銹性：金屬,、機械和金屬部件理想的防銹劑,。為設備和金屬部件提供工序間或封存防銹,。 軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。臨汾進口機械防銹油

軸承涂防銹油前表面要求

1. 無油漬,、無汗?jié)n,、無灰塵雜質(zhì)和切屑以及熱處理的鹽漬等黏附物。

2. 無銹,、無腐蝕物,。

3. 充分干燥，無水分,。干燥方法有烘干（水劑清洗后用120℃~150℃烘箱）,、吹干（用過濾和干燥的壓縮空氣）、瀝干或擦干（用干凈的布擦干,，但不允許有纖維殘留物）,、紅外線干燥。也可用置換脫水法去除軸承表面和內(nèi)部的水分,，脫水時間要足夠,，以免脫水不徹底引起軸承存儲期間生銹。因此,，成品軸承包裝封存前必須采用嚴格的清洗防銹包裝工藝規(guī)程,。一般軸承成品的清洗防銹包裝工藝規(guī)程為：清洗干燥后的軸承零件→分選裝配→檢驗→一次清洗→二次清洗→熱風干→涂防銹油→晾干或風干→包裝→入庫保存。 晉中模具廠防銹油防銹液 耐高溫,。在石油或天然氣的高溫深井設備中,，少量使用即可防止設備生銹。

防銹油的種類較繁多,，其選用基本原則有以下幾點：

1,、按金屬種類，不同的的防銹油對不同的金屬材料的防銹處理成效不同的,，有的對黑色金屬防銹處理效果很好,，但對銅則成效一般，這些通常在防銹油的產(chǎn)品介紹資料中會作詳細說明,，應注意選用,。

2、按金屬制品的構(gòu)造和尺寸,，構(gòu)造簡易和表面積比較大的可選用溶劑稀釋型或脂型,，而結(jié)構(gòu)比較復雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因為還需要考慮到啟封時防銹膜可除性,。

3,、按金屬制品所在的使用環(huán)境和主要用途，分辨是短期內(nèi)的工序防銹處理，或是同時帶有短期內(nèi)潤滑的長時間防銹處理,，是對濕潮使用環(huán)境的長時間存封防銹處理，或是可能會儲放在沿海地區(qū)倉庫或或者有一定的時間的海洋運輸因此要好的抗鹽霧特性,。選用時要有這一方面的針對性,。

發(fā)黑防銹油？顧名思義,，就是指用在各種發(fā)黑處理后上的防銹油,，可用來增加發(fā)黑的亮度，增加抗鹽霧能力,，延長鹽霧測試的時間等等,。發(fā)黑防銹油能有效的彌補發(fā)黑后生銹問題，明顯提高防腐蝕抗鹽霧效果,，高分子緩蝕劑能深入滲透到一些疏松的發(fā)黑膜層,，在發(fā)黑件表面形成一層致密的極性保護膜，封堵疏松的,，有效防止腐蝕性基團穿透發(fā)黑膜引起發(fā)黑件銹蝕,，防水除濕、阻止空氣對發(fā)黑件的氧化,、中和酸堿介質(zhì),，有效防止氧化生銹，增光防銹,，持久烏黑,。超長鹽霧12小時-120小時，發(fā)黑防銹油徹底解決各類發(fā)黑件不夠黑亮,、沒有光澤感及在高溫,、高濕、鹽霧環(huán)境下易生銹的難題,，產(chǎn)品多用于,，汽車部件、工程機械,、建筑材料,、電器、電子等領域,。防銹油的作用原理是通過用一些可與鐵氧化物反應的物質(zhì)進行反應,，并將其轉(zhuǎn)化為磷酸鐵和其他穩(wěn)定元素的方法。

被防銹物（軸承）將遇到的環(huán)境

1. 機加工工廠,、工序間,、成品封存用的防銹油，要求是各不相同的；

2. 軸承是供國內(nèi)客戶還是國外客戶使用,，運輸有無海運,，有海運的軸承，就要選擇抗海水能力強的防銹油,，尤其是鹽霧實驗,、濕熱試驗和鹽水浸漬實驗都要好；

3. 軸承是直接使用還是長期儲存,。使用期不明確時,，應盡量選擇長期風存防銹油；

4. 軸承精度高低,，振動值的大小,，對防銹油清潔度的要求不同，應選擇適合的防銹油,。

防銹油類型的選擇

1.  除指紋型防銹油,，主要用于工序間防銹和終防銹前的清洗防銹，防銹期半年,；

2. 水膜置換性防銹油（也叫脫水油）主要用于工序間脫水防銹,，防銹期半年；

3. 溶劑稀釋型防銹油分為硬質(zhì)膜和軟質(zhì)膜,，其中硬質(zhì)膜主要用于室內(nèi)外防銹,，防銹期為2年，軟紙膜防銹油主要用于室內(nèi)防銹,，防銹期為2年,；

4. 油膜防銹油（也稱潤滑油型防銹油），分為Ⅰ類和Ⅱ類,，Ⅰ類防銹期為1年,，Ⅱ類防銹期為2年；

5. 脂型防銹油,，主要是脂膜和油膜混合膜,，防銹期2年；

6. 氣相防銹材料,，主要是含揮發(fā)性緩蝕材料的片粒,、紙類、薄膜和礦物油類,，防銹期符合包裝等級要求即可,。 發(fā)黑防銹油能有效的彌補發(fā)黑后生銹問題，明顯提高防腐蝕抗鹽霧效果,。晉中模具廠防銹油

封存防銹油具有常溫涂覆,、不用溶劑,、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存,、與潤滑油有良好的混溶性等特點,。臨汾進口機械防銹油

封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑,、油膜薄,、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性,、啟封時不必清洗等特點。通?？煞譃榻菪秃屯扛残蛢煞N,。（1）浸泡型可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內(nèi)密封，油中加入質(zhì)量分數(shù)為2%或更低的緩蝕劑即可,，但需經(jīng)常添加抗氧化劑,，以使油料不至氧化變質(zhì)。（2）涂覆型可直接用于涂覆的薄層油品種,。油中需加入較多的緩蝕劑,，并需數(shù)種緩蝕劑復合使用，有時還需加入增粘劑,，如聚異丁烯等,，以提高油膜粘性。若配合外包裝,，可用于室內(nèi)長期封存,，防銹效果良好。封存防銹油國家標準為GB4879-85B3,。根據(jù)國家標準規(guī)定,，該油品分為三類：第I類適用于黑色金屬；第II類適用于黑色金屬和銅合金,；第III類適用于黑色金屬,、銅合金、鎂合金及鋁合金,。臨汾進口機械防銹油

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