FKM橡膠,、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測(cè)試結(jié)果表示,，將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性,。包覆式o-ring的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，通過采用一種特殊的技術(shù)使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種o-ring具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差,。所用的數(shù)據(jù)表明我們對(duì)包覆式o-ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,，這是建立在性能測(cè)試和嚴(yán)格的質(zhì)量控制基礎(chǔ)之上，以保證客戶滿意,、安全地使用此產(chǎn)品,。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來說，都具有無可比擬的密封性和長(zhǎng)壽命,，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中,。氟橡膠是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。江蘇耐酸堿O型圈聯(lián)系方式

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,，在規(guī)定的溫度,、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用,。在機(jī)床、船舶,、汽車,、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械,、化工機(jī)械,、工程機(jī)械、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械,、石油機(jī)械、塑料機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件,。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只可于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用,。O型密封圈在耐油、酸堿,、磨,、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種密封件,。目前，對(duì)橡膠O形圈的質(zhì)量檢測(cè),，多數(shù)廠使用卡尺測(cè)內(nèi),、外徑及截面，測(cè)量誤差較大,。因?yàn)镺形圈是柔性材料,，測(cè)量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形，這種測(cè)量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的,。國(guó)外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制,，普通采用微型硬度計(jì)檢測(cè)成品硬度;用O形圈成品直接測(cè)定拉伸、耐介質(zhì)老化,、變形和松弛性能,，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對(duì)話”的尺寸和斷面自動(dòng)測(cè)量?jī)x進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量。耐低溫O型圈聯(lián)系方式為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

丁腈橡膠(NBR)：此種材料耐溫可達(dá)120度，硬度有70-90度的都有,，規(guī)格齊全,，它具有良好的機(jī)械性能，耐礦物基潤(rùn)滑油和油脂,。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達(dá)240度的高溫,，規(guī)格齊全，它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著稱,。另外,，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置),。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度,，寬具有耐熱水、耐蒸汽,、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn),。它適用于熱水、蒸汽,、洗滌劑,、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,，多種稀酸和化學(xué)(藥)品,。特別推薦其耐乙二醇制動(dòng)液特性,，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤(rùn)滑油、燃料),。

硅膠(SI)：硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),，無害無毒無味，優(yōu)異的耐臭氧老化,、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,，優(yōu)良的電絕緣性能,，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性,。

還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料,。

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格,，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高,，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命。O形圈摩擦阻力小,，動(dòng),、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速,、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能,。O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無油潤(rùn)滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝方便,。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水,、泥漿、原油,、乳化液,、水-乙二醇、酸,。（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與 O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙,，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸,，外壓降低O形圈的初始拉伸。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封,。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。湖北耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格

在動(dòng)密封裝置中，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素,。磨損程度主要取決于摩擦力的大小,。江蘇耐酸堿O型圈聯(lián)系方式

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能,。在液壓系統(tǒng)中,，要求具有良好的耐油性、耐溫性,、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度,。作為動(dòng)態(tài)密封，除了具有要求之外,，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小,。總之,，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件,、介質(zhì)種類、使用溫度,、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮,。

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法,。 江蘇耐酸堿O型圈聯(lián)系方式