硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高,，硫化速度快，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低,，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動,，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定,。膠料硬度高,、模具尺寸大時，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當減小壓力,。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨,、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠,。內(nèi)蒙古耐高溫O型圈工廠直銷

在安裝O形圈之前，檢查以下各項：安裝倒角是否按圖紙加工,？內(nèi)徑是否去除毛刺,？銳邊是否倒圓？加工毛刺,、鐵屑是否去除干凈,？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋？密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油,？（潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。（二）,、手工安裝：使用無銳邊的工具；保證O形圈不扭曲,，使用輔助工具保證正確定位,；不得過量拉伸O形圈；對于用密封條粘接的O形圈,，不得在連接處拉伸,。（三）,、安裝過螺紋、花鍵等：當O形圈拉伸后,，要通過螺紋,、花鍵、鍵槽等時,，必須使用安裝心軸,。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,，不得有毛刺和銳邊,。陜西耐高溫O型圈電話O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

丁腈橡膠(NBR)：此種材料耐溫可達120度,，硬度有70-90度的都有,，規(guī)格齊全，它具有良好的機械性能,，耐礦物基潤滑油和油脂,。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫，規(guī)格齊全,，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱,。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化,、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置),。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度，寬具有耐熱水,、耐蒸汽,、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水,、蒸汽,、洗滌劑、氫氧化鉀溶液,、硅油和油脂,，多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油,、燃料)。

硅膠(SI)：硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),，無害無毒無味,，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老,、耐光老化和耐候老化性能,，優(yōu)良的電絕緣性能,，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性,。

還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料,。

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計的。它能耐各種強酸,、強堿,、有機溶劑和腐蝕性氣體，此外,，在高低溫和高真空下均可使用,。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,，且對金屬面不黏著,，很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是,，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠不如橡膠,，所以其密封性欠佳，建議只作靜密封,。同時,，其導熱性很差，作動密封使用時容易使體積膨脹,，產(chǎn)生變形而泄漏,。

聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣,，所以使用聚四氟乙烯O型圈時,，常常設(shè)計鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表,，槽寬較窄,，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高，須達到▽8以下,，動密封用時要在▽9以上,，否則O形圈很容易磨損。 加大O形圈的線徑,，動密封用O形圈的線徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈,；此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封,。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性,、耐臭氧性、耐熱性,、耐酸堿性,、耐水蒸汽性,、顏色穩(wěn)定性、電性能,、充油性和常溫流動性,。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150～200℃下可短暫或間歇使用,。通過加入適宜的防老劑,，可以提高其使用溫度。采用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用,。當臭氧濃度為50×10～30,，拉伸30%，可達150小時以上不發(fā)生龜裂,。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,，因此對各種極性化學品如醇、酸,、堿、氧化劑,、制冷劑,、洗滌劑、動植物油,、酮和脂等具有較好的抗耐性,。然而，在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差,。在濃酸的長期作用下,，性能也會下降。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,，且優(yōu)于其耐熱性,。在230℃的過熱蒸汽中，經(jīng)過近100小時后,，外觀沒有發(fā)生變化,。而氟橡膠、硅橡膠,、氟硅橡膠,、丁基橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時間后外觀明顯劣化,。

三元乙丙橡膠的耐過熱水性能也較好,，但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,，在125℃的過熱水中浸泡15個月后,，其力學性能變化極小,，體積膨脹率只為0.3%。 O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的,。氟膠O型圈常見問題

由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的，導熱性差,。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化,，導致O形圈失效，破壞其密封性能,。內(nèi)蒙古耐高溫O型圈工廠直銷

O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,，如：扭曲、氧氣,、臭氧,、光照、熱源,、潮濕,、油品、或化學溶劑的影響等,，O形圈可能因其物理化學性質(zhì)的改變而失效,。在DIN7716、ISO2230,、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存,、清潔、維護做了基本的規(guī)定,。溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度,。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中,，然后再使用。濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%,，避免過于潮濕或過于干燥,，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照：要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源,。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護,。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：避免電離輻射對密封件的損傷,。氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中,。可通過包裝、纏繞,、存放在氣密容器中或其他合適方法實現(xiàn)此目的,。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內(nèi)避免有如下設(shè)備：蒸氣燈,、高壓電器設(shè)備,、電動機等設(shè)備。變形：橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置,，避免受拉伸,、壓縮或其他變形。內(nèi)蒙古耐高溫O型圈工廠直銷