橡膠老化的因素

氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能改變,。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一,。

臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大,，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，在表面生成氧化膜而不龜裂,。

熱：高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián),。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化

機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,，引發(fā)氧化鏈反應(yīng),，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程,。哪能個占優(yōu)勢,，視其所處的條件而定。此外,，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂,。

水分：水的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解,，水解或吸收等原因引起的,。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞,。但部分情況下水對橡膠則不起破壞作用,，甚至有延緩老化的作用。 O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈,。山東耐油磨O型圈電話

O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格,，UHPO形圈規(guī)格，UNO形圈規(guī)格,，DHO形圈規(guī)格,，活塞桿O形圈規(guī)格，耐高溫O形圈,，耐高壓O形圈,，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈,。O形圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命,。O形圈摩擦阻力小，動,、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、低壓下運(yùn)動的“爬行”現(xiàn)象,。O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補(bǔ)償功能,。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便,。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水、泥漿,、原油,、乳化液、水-乙二醇,、酸,。山西耐腐蝕O型圈商家VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有良好的耐候性,、耐臭氧性和耐化學(xué)性,，耐寒性則不良。

O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化體系,、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成,。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的,。1,、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,，通過配方設(shè)計(jì),、配方試驗(yàn)力求使密封圈具有更好的綜合性能。2,、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造,，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的,。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響,，而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架,。

在國內(nèi),，由于HNBR主要依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴,，很大地限制了其應(yīng)用,。目前國內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器,、螺桿泵、螺桿鉆,、石油封隔器,、油封、墊片,、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺配套軟管,。石油開采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,，要求橡膠制品必須耐受高溫,、高壓、酸,、胺,、硫化氫、甲烷等,，采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸,、耐油、耐溶劑性能,。

氫化丁腈橡膠制品,，指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈,、氫化丁腈橡膠密封圈,、氫化丁腈橡膠墊片、氫化丁腈橡膠矩形圈,、氫化丁腈橡膠密封件,、氫化丁腈橡膠Y型圈、氫化丁腈橡膠V型圈,、氫化丁腈橡膠U型圈等. 氫化丁腈橡膠（簡稱HNBR）是通過氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得,，又稱為高飽和度丁腈橡膠。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),，因此不僅繼承了NBR的耐油,、耐磨等性能,，而且還具有更優(yōu)異的耐熱,、耐氧化、耐臭氧,、耐化學(xué)品性能,，可以與氟橡膠相媲美，在許多方面可取代氟橡膠,、CR,、NBR等特種橡膠,。 O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對密封性能和使用壽命有重要意義,。

O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,，如：扭曲、氧氣,、臭氧,、光照、熱源,、潮濕,、油品、或化學(xué)溶劑的影響等,，O形圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效,。在DIN7716、ISO2230,、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對橡膠密封件的儲存,、清潔、維護(hù)做了基本的規(guī)定,。溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度,。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中,，然后再使用。濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%,，避免過于潮濕或過于干燥,，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照：要避免太陽光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源,。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護(hù),。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：避免電離輻射對密封件的損傷,。氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中,。可通過包裝,、纏繞,、存放在氣密容器中或其他合適方法實(shí)現(xiàn)此目的。臭氧對大部分彈性體有害,，倉庫內(nèi)避免有如下設(shè)備：蒸氣燈,、高壓電器設(shè)備、電動機(jī)等設(shè)備,。變形：橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置,，避免受拉伸,、壓縮或其他變形。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,，耐磨,、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。江西耐低溫O型圈市場價(jià)

O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會加速它的損壞,，喪失密封性能。山東耐油磨O型圈電話

包覆氟膠的O型圈里面為黑色,，包硅膠為紅色,。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作。FEP包覆O型圈工作溫度：-60——+200℃,。由于外層是PFA/FEP材質(zhì),，所以能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下不受影響而很好的工作。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性,，在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常小（只有0.1~0.2）,，而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,，這些性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。主要優(yōu)點(diǎn)是：1,、突出的耐化學(xué)性能,，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2、溫度適用范圍寬3,、耐壓縮性好4,、良好的抗溶漲性5、耐高壓6,、優(yōu)異的密封持久性,，使用壽命長。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,，密封圈上各個點(diǎn)的彈性和壓縮均勻,，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成，所以他既具有特氟龍的耐腐蝕,、耐高低溫性,，又具有橡膠的回彈性。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長壽命,，尤其應(yīng)用在苛刻強(qiáng)酸強(qiáng)堿,、高溫的介質(zhì)中,。山東耐油磨O型圈電話