目前,，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過(guò)程中,，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫,。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),，則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度,。（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與 O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。海南耐高溫O型圈商家

O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,，如：扭曲、氧氣,、臭氧,、光照、熱源,、潮濕,、油品、或化學(xué)溶劑的影響等,，O形圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效,。在DIN7716,、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)橡膠密封件的儲(chǔ)存,、清潔,、維護(hù)做了基本的規(guī)定。溫度：5-25℃是比較理想的儲(chǔ)存溫度,。應(yīng)避免接觸熱源及陽(yáng)光照射,。從低溫儲(chǔ)藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中,，然后再使用,。濕度：倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)下小于70%，避免過(guò)于潮濕或過(guò)于干燥,，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,。光照：要避免太陽(yáng)光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護(hù),。建議倉(cāng)庫(kù)的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜,。輻射：避免電離輻射對(duì)密封件的損傷。氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動(dòng)的空氣中,?？赏ㄟ^(guò)包裝、纏繞,、存放在氣密容器中或其他合適方法實(shí)現(xiàn)此目的,。臭氧對(duì)大部分彈性體有害，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)避免有如下設(shè)備：蒸氣燈,、高壓電器設(shè)備,、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。變形：橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置,，避免受拉伸,、壓縮或其他變形。耐油磨O型圈批發(fā)廠家O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,，喪失密封性能。

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況,。裝配前,，密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂,。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),，應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,，套住外螺紋；如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,，以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o～140o

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,，在規(guī)定的溫度,、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用,。在機(jī)床、船舶,、汽車(chē),、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械,、化工機(jī)械,、工程機(jī)械、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械,、石油機(jī)械、塑料機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、以及各類(lèi)儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類(lèi)型的密封元件,。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),，只可于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油,、酸堿,、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,、減震作用,。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種密封件,。目前,，對(duì)橡膠O形圈的質(zhì)量檢測(cè),，多數(shù)廠使用卡尺測(cè)內(nèi)、外徑及截面,，測(cè)量誤差較大,。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測(cè)量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形,，這種測(cè)量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的,。國(guó)外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制，普通采用微型硬度計(jì)檢測(cè)成品硬度;用O形圈成品直接測(cè)定拉伸,、耐介質(zhì)老化,、變形和松弛性能，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對(duì)話”的尺寸和斷面自動(dòng)測(cè)量?jī)x進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量,。對(duì)不同種類(lèi)固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合,，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。

FKM橡膠,、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測(cè)試結(jié)果表示,，將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。包覆式o-ring的制造需通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，通過(guò)采用一種特殊的技術(shù)使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,，而且保證此種o-ring具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差。所用的數(shù)據(jù)表明我們對(duì)包覆式o-ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,，這是建立在性能測(cè)試和嚴(yán)格的質(zhì)量控制基礎(chǔ)之上,，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品,。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來(lái)說(shuō),，都具有無(wú)可比擬的密封性和長(zhǎng)壽命，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中,。O型圈按常用標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)標(biāo)橡膠密封制品,、美標(biāo)橡膠密封制品、日標(biāo)橡膠密封制品,。寧夏耐酸堿O型圈常見(jiàn)問(wèn)題

NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。海南耐高溫O型圈商家

全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕）,，還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下,。

普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,，Kalrez也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實(shí)上,，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過(guò)了那些流體本身,。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料：美國(guó)杜邦KALREZ,美國(guó)3M,日本大金（DAIKIN）,，歐洲蘇威等.

溫度范圍：-45℃~327℃

硬度范圍：邵氏A70度~90度 海南耐高溫O型圈商家