O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量,。與壓縮率一樣,，拉伸量的大小對(duì)O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難,，同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,，以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示：α=(d+d0)/(d1+d0)d：軸徑（mm）,；d1：O形圈內(nèi)徑（mm）拉伸量的取值范圍為1%-5%,。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值，可根據(jù)軸徑的大小,，按表選限取O型圈的拉伸量,。O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s,，賦予o型圈自身的初始密封能力,。吉林耐酸堿O型圈常見(jiàn)問(wèn)題

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,，以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,，密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗,；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂,。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),，應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套，套住外螺紋,；如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀，以防O型圈被劃傷,。坡口的斜角一般為a=120o～140o山東耐酸堿O型圈常用知識(shí)氟橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有的耐候性,、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良,。

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,，在規(guī)定的溫度、壓力,、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床,、船舶,、汽車(chē)、航空航天設(shè)備,、冶金機(jī)械,、化工機(jī)械、工程機(jī)械,、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械、石油機(jī)械,、塑料機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類(lèi)儀器儀表上,，大量應(yīng)用著各種類(lèi)型的密封元件,。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),，只可于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油,、酸堿,、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,、減震作用,。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種密封件,。目前,，對(duì)橡膠O形圈的質(zhì)量檢測(cè)，多數(shù)廠使用卡尺測(cè)內(nèi),、外徑及截面,，測(cè)量誤差較大。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測(cè)量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形,，這種測(cè)量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的,。國(guó)外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制，普通采用微型硬度計(jì)檢測(cè)成品硬度;用O形圈成品直接測(cè)定拉伸,、耐介質(zhì)老化,、變形和松弛性能，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對(duì)話”的尺寸和斷面自動(dòng)測(cè)量?jī)x進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量,。

進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,，當(dāng)裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,。對(duì)接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po,。即使沒(méi)有介質(zhì)壓力或者壓力很小，密封圈靠自身的彈性力作用而也能實(shí)現(xiàn)密封,；當(dāng)防水o-rings密封圈,，防油o-rings密封圈，容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,，在介質(zhì)壓力的作用下,，進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè),，同時(shí)其彈性變形進(jìn)一步加大,，填充和封閉間隙。

此時(shí),，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為

Pm：Pm=Po+Pp

式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）

Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),，對(duì)于橡膠制O形密封圈K=1；

P——被密封液體的壓力（0.1MPa）,。

從而大幅增加了密封效果,。一般K≥1，所以Pm＞P,。由此可見(jiàn),，只要橡膠圈，o-rings密封圈表面光滑,存在初始?jí)毫?，就能?shí)現(xiàn)無(wú)泄漏的密封,。這種靠介質(zhì)本身壓力來(lái)改變防水O形密封圈接觸狀態(tài)，使之實(shí)現(xiàn)密封的性質(zhì),，稱為自封作用。 O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

三元乙丙橡膠（EPDM）是一種高分子合成材料，它是由乙烯,、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的,。這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和耐熱性能,，同時(shí)也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性,。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性,、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,，適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場(chǎng)合,。然而,，由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，三元乙丙橡膠的阻燃性,、耐油性和粘結(jié)性相對(duì)較差,。盡管如此，這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),，可以與其他材料共混,，以取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式提高性能。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,，在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵,，因此基本上屬于飽和型橡膠的一種。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有極性取代基,，分子間的內(nèi)聚能力較低,，使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。

三元乙丙橡膠具有較低的密度,，為0.87,。同時(shí)，它可以大量充油和添加填充劑,，降低橡膠制品的成本,。這彌補(bǔ)了三元乙丙橡膠生膠價(jià)格較高的缺點(diǎn)。對(duì)于高門(mén)尼值的三元乙丙橡膠而言,，即使添加了高比例的填充劑,，其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大。 O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封,，也可用于動(dòng)密封中。新疆丁晴橡膠O型圈電話

擋圈可用于在高壓條件下使用時(shí)防止O形圈的溢出,。吉林耐酸堿O型圈常見(jiàn)問(wèn)題

目前,，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久,。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法,。在模壓硫化過(guò)程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力,，并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫,。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度,。吉林耐酸堿O型圈常見(jiàn)問(wèn)題