O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的，選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,，其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸,。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑，同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng),、發(fā)熱,、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間,。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍，此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè),。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,，主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,，取決于應(yīng)用場(chǎng)合,。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%，存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,，O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右,。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義,。北京耐腐蝕O型圈電話

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能很好的特種橡膠,，也是一種戰(zhàn)略物資，具有優(yōu)異的耐油性,，耐腐蝕,，耐低溫、高溫（150-170℃）,，耐氧化,、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐臭氧的新材料,。主要應(yīng)用于汽車制造、油田開采,、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域,。氫化丁腈橡膠（HNBR）是20世紀(jì)80年代時(shí)開發(fā)的丁腈橡膠新品種，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠（NBR）相比,，其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵,，它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時(shí)，又獲得了良好的耐熱,、耐高溫,、高壓、耐臭氧等性能,，由于拉伸結(jié)晶,，其強(qiáng)度拉伸性能也很優(yōu)異。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴(yán)格的耐滲透性的耐高溫,、耐油用途上,。HNBR被應(yīng)用于汽車行業(yè)中各種油罐、密封件,、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封,、鉆井管保護(hù)層、井口密封等的制造，同時(shí)也滿足新型航空裝備對(duì)橡膠材料的更高要求,，推動(dòng)了耐油橡膠制品的發(fā)展,。國(guó)外對(duì)航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視，HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢(shì),。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展 ,，尤其是汽車工業(yè)、海上油氣田開采等特殊工業(yè),，HNBR的耐高溫,、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用。河北耐腐蝕O型圈價(jià)格表O形圈是橫截面積為圓形的橡膠制品,。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械、煤炭,、石油,、冶金、交通運(yùn)輸,、家用電器等領(lǐng)域,。

包覆氟膠的O型圈里面為黑色，包硅膠為紅色,。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作,。FEP包覆O型圈工作溫度：-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質(zhì),，所以能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下不受影響而很好的工作,。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性，在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常?。?span>只有0.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,，這些性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中,。主要優(yōu)點(diǎn)是：1、突出的耐化學(xué)性能,，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2,、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4,、良好的抗溶漲性5,、耐高壓6、優(yōu)異的密封持久性,，使用壽命長(zhǎng),。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,，密封圈上各個(gè)點(diǎn)的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,，所以他既具有特氟龍的耐腐蝕,、耐高低溫性，又具有橡膠的回彈性,。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長(zhǎng)壽命，尤其應(yīng)用在苛刻強(qiáng)酸強(qiáng)堿,、高溫的介質(zhì)中,。

在設(shè)計(jì)溝槽階段，就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問題,。為了避免在安裝過 程中損壞O形圈,，應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔。當(dāng)滑 動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí),，密封座應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成凹槽,，或者適當(dāng)調(diào)整O形 圈保證其在安裝時(shí)需要滑動(dòng)較短的距離，以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險(xiǎn),。

溝槽中O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量,，對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的，它能夠：- 實(shí)現(xiàn)初始密封能力 - 彌補(bǔ)生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補(bǔ)償壓縮變形 - 補(bǔ)償磨損 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,，下面給出了推薦的初始?jí)嚎s量,，即相對(duì) 于橫截面直徑（d2）的比值：動(dòng)態(tài)應(yīng)用：6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用：15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始?jí)嚎s量來設(shè) 計(jì)，這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范,，并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系,。 （潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與 O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬,，硫化鋅。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動(dòng),，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定,。膠料硬度高,、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力,。O型密封圈在耐油、酸堿,、磨,、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用,。湖北耐腐蝕O型圈市場(chǎng)價(jià)

O形圈通常壓縮使用,，因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做＂壓縮余量＂,。北京耐腐蝕O型圈電話

三元乙丙橡膠（EPDM）是一種高分子合成材料,，它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的,。這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能,、耐化學(xué)性和耐熱性能，同時(shí)也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性,。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性,、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,，適用于耐臭氧,、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場(chǎng)合。然而,，由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),，三元乙丙橡膠的阻燃性、耐油性和粘結(jié)性相對(duì)較差,。盡管如此,，這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu)，可以與其他材料共混,，以取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式提高性能,。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,，在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵，因此基本上屬于飽和型橡膠的一種,。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒有極性取代基,，分子間的內(nèi)聚能力較低，使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性,。

三元乙丙橡膠具有較低的密度,，為0.87。同時(shí),，它可以大量充油和添加填充劑,，降低橡膠制品的成本。這彌補(bǔ)了三元乙丙橡膠生膠價(jià)格較高的缺點(diǎn),。對(duì)于高門尼值的三元乙丙橡膠而言,，即使添加了高比例的填充劑，其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大,。 北京耐腐蝕O型圈電話