O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量,。與壓縮率一樣,，拉伸量的大小對(duì)O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難,，同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,，以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示：α=(d+d0)/(d1+d0)d：軸徑（mm）,；d1：O形圈內(nèi)徑（mm）拉伸量的取值范圍為1%-5%,。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值，可根據(jù)軸徑的大小,，按表選限取O型圈的拉伸量,。O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍O形圈是橫截面積為圓形的橡膠制品。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械,、煤炭、石油,、冶金,、交通運(yùn)輸、家用電器等領(lǐng)域,。江西耐酸堿O型圈市場(chǎng)價(jià)

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義,。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,，O形密封圈還要注意下述條件：

1）富有彈性和回彈性,；

2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等,。

3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小,。

4）易加工成形,，并能保持精密的尺寸。

5）不腐蝕接觸面,，不污染介質(zhì)等,。

滿(mǎn)足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成,。橡膠的品種很多,，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí),，應(yīng)了解各種橡膠的特性,，合理選擇。

在選擇O形圈材料時(shí),，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：

1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封,，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。

2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,，是否有沖擊載荷作用在密封部位。

3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體,，并要考慮到其物理,、化學(xué)性質(zhì)。

4）工作壓力工作壓力的大小,、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等。

5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度,。 天津氟膠O型圈批發(fā)廠(chǎng)家NBR丁腈密封圈 適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油,、水、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。

O形圈的壓縮力是變化的，主要取決于其它一些因素,，例如初始?jí)嚎s量,、材料類(lèi)型、材料硬度,、O形圈內(nèi)徑及其橫截面,。溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充，避免對(duì)徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要。推薦的溝槽填充比例不得超過(guò)由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%,。

矩形溝槽是所有新設(shè)計(jì)的優(yōu)先選擇,，這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在 高達(dá)5°的斜面。如果使用擋圈,，就必須采用垂直側(cè)面,。

梯形溝槽只用于特殊情況下，例如在頂部安裝的場(chǎng)合下,，為了 能夠固定住O形圈(圖25),。梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53 mm的O形圈，O形圈內(nèi)徑等于 平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑,。

O 型圈的潤(rùn)滑極為重要,。潤(rùn)滑劑可以減少 O 型圈與機(jī)械的表面摩擦，有助于防止 O 型圈在安裝過(guò)程中發(fā)生磨損,、擠壓或切割,。潤(rùn)滑還有助于使 O 型圈落入O圈槽中正確的位置，以加快裝配過(guò)程,。我們知道,，潤(rùn)滑的目的是在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜，強(qiáng)調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于：如果潤(rùn)滑膜不均勻,，可能會(huì)在O圈與機(jī)械表面同時(shí)出現(xiàn)潤(rùn)滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,，這樣在安裝過(guò)程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損；如果潤(rùn)滑膜過(guò)厚,，可能會(huì)使O圈與O圈槽的間隙被填滿(mǎn)潤(rùn)滑劑,，過(guò)多的潤(rùn)滑劑對(duì)O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變，材質(zhì)本身也會(huì)失去彈性,，無(wú)法起到應(yīng)有的密封效果,。

那么，如何在 O 型圈上涂抹潤(rùn)滑劑使其形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜一直是許多客戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題,，市面上使用的方法也多種多樣：其一是用手指,、手掌或刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上；其二是用刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上,；也可以將 O 型圈浸入裝有潤(rùn)滑劑的容器中,；還有一種更常用方法是將 O 型圈潤(rùn)滑劑異同裝到密封包裝中，然后混勻,，我們稱(chēng)之為 "裝袋搖勻"方法,，所有這些不同潤(rùn)滑方法的共同目標(biāo)都是在完成潤(rùn)滑后，在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻的薄膜,。這將使O圈的安全更加容易,，并能極大限度地減少摩擦保護(hù)O圈不被損壞,。 FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油,、耐溶劑,、耐燃料油及耐高低溫性均佳。

在國(guó)內(nèi),，由于HNBR主要依靠進(jìn)口,，價(jià)格昂貴，很大地限制了其應(yīng)用,。目前國(guó)內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器,、螺桿泵、螺桿鉆,、石油封隔器,、油封、墊片,、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺(tái)配套軟管,。石油開(kāi)采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,，要求橡膠制品必須耐受高溫,、高壓、酸,、胺,、硫化氫、甲烷等,，采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸,、耐油、耐溶劑性能,。

氫化丁腈橡膠制品,，指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈,、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片,、氫化丁腈橡膠矩形圈,、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈,、氫化丁腈橡膠V型圈,、氫化丁腈橡膠U型圈等. 氫化丁腈橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)HNBR）是通過(guò)氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得，又稱(chēng)為高飽和度丁腈橡膠,。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),，因此不僅繼承了NBR的耐油,、耐磨等性能，而且還具有更優(yōu)異的耐熱,、耐氧化,、耐臭氧、耐化學(xué)品性能,，可以與氟橡膠相媲美,，在許多方面可取代氟橡膠、CR,、NBR等特種橡膠,。 O型圈裝入溝槽中時(shí)，可在溝槽和O型圈上涂上潤(rùn)滑介質(zhì),。注意,，在安裝時(shí)不要使O型圈發(fā)生扭曲。耐腐蝕O型圈商家

對(duì)不同種類(lèi)固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合,，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件,。江西耐酸堿O型圈市場(chǎng)價(jià)

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下，會(huì)發(fā)生變形,，“流”向間隙位置,，達(dá)到密封效果。也就是說(shuō),，隨著壓力的增加,，0型圈發(fā)生更大的變形，其應(yīng)力也增加,，獲得更緊的密封,。在O型圈承受高壓的情況下，會(huì)被擠入到間隙中,，造成密封失效,。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料,。在靜密封的應(yīng)用中,，可以通過(guò)修改溝槽設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小,。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度,、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi),。若公差太大,，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度,。對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm,；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm；我們推薦使用擋圈,。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,，可以采用較大的間隙。江西耐酸堿O型圈市場(chǎng)價(jià)