橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大，橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,，一次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按成品尺度減小60%擺布,，第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,，極為雜亂的疑問(wèn)，也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問(wèn),，當(dāng)前,，還沒(méi)有一個(gè)真實(shí)的，完善的,，具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,，還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過(guò)積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,，同一幅模具,，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣,，生料添入量也一樣）硫化,，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值，再加上遭到成品形狀,，硬度,，成型技術(shù)等因素的影響。O形圈是橫截面積為圓形的橡膠制品,。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械、煤炭,、石油,、冶金、交通運(yùn)輸,、家用電器等領(lǐng)域,。云南耐高溫O型圈訂做價(jià)格

靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%,；平面靜密封裝置取W=15%～30%,。對(duì)于動(dòng)密封而言，可以分為三種情況,；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來(lái)說(shuō),，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈,，為了減少摩擦阻力,，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%,，此外,，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%,，超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適,，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正,。北京丁晴橡膠O型圈定制由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的,，導(dǎo)熱性差。因此摩擦熱就會(huì)引起橡膠的老化,，導(dǎo)致O形圈失效,，破壞其密封性能。

膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種,。工作介質(zhì)為燃油,、液壓油、機(jī)油,、潤(rùn)滑油等油類(lèi),，工作溫度在150℃以下時(shí)，多選用丁腈橡膠,；當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),，可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠,、氟硅橡膠等,。工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí)，可選用乙丙橡膠,；工作介質(zhì)為酸,、堿、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),，且使用溫度不超過(guò)100℃時(shí),，可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,，而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠,；高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間,。橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿(mǎn)型腔,，防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定,。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封,，也可用于動(dòng)密封中。

在設(shè)計(jì)溝槽階段,，就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問(wèn)題,。為了避免在安裝過(guò) 程中損壞O形圈，應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過(guò)銳邊或內(nèi)孔,。當(dāng)滑 動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí),，密封座應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成凹槽，或者適當(dāng)調(diào)整O形 圈保證其在安裝時(shí)需要滑動(dòng)較短的距離,，以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險(xiǎn),。

溝槽中O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量，對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,，它能夠：- 實(shí)現(xiàn)初始密封能力 - 彌補(bǔ)生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補(bǔ)償壓縮變形 - 補(bǔ)償磨損 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,，下面給出了推薦的初始?jí)嚎s量，即相對(duì) 于橫截面直徑（d2）的比值：動(dòng)態(tài)應(yīng)用：6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用：15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始?jí)嚎s量來(lái)設(shè) 計(jì),，這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范,，并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系。 PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,，耐磨,、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。黑龍江耐油磨O型圈聯(lián)系方式

溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,，O形圈吸入液體而變得柔軟,、膨脹的現(xiàn)象。云南耐高溫O型圈訂做價(jià)格

三元乙丙橡膠（EPDM）是一種高分子合成材料,，它是由乙烯,、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的。這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能,、耐化學(xué)性和耐熱性能,，同時(shí)也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性,、耐熱性,、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性，適用于耐臭氧,、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場(chǎng)合,。然而，由于其自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),，三元乙丙橡膠的阻燃性,、耐油性和粘結(jié)性相對(duì)較差。盡管如此,，這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),，可以與其他材料共混，以取長(zhǎng)補(bǔ)短的方式提高性能,。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,，在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵，因此基本上屬于飽和型橡膠的一種,。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒(méi)有極性取代基,，分子間的內(nèi)聚能力較低，使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性,。

三元乙丙橡膠具有較低的密度,，為0.87。同時(shí),，它可以大量充油和添加填充劑,，降低橡膠制品的成本。這彌補(bǔ)了三元乙丙橡膠生膠價(jià)格較高的缺點(diǎn),。對(duì)于高門(mén)尼值的三元乙丙橡膠而言,，即使添加了高比例的填充劑，其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大,。 云南耐高溫O型圈訂做價(jià)格